Сравнение GRUNTEK Orca vs GRUNTEK Kaiman

Плотность зубьев в комплектном полотне пилы; измеряется по числу зубьев на один дюйм длины полотна (TPI).

Чем выше TPI — тем мельче каждый отдельный зуб, и наоборот. При прочих равных крупные зубья позволяют пилить легко и быстро, но не очень аккуратно; мелкие — обеспечивают точный и чистый распил, однако ценой повышенных затрат сил и времени. Соответственно, при выборе пилы по данному параметру нужно исходить из того, что в данном случае важнее — скорость или точность. Кроме того, TPI определяет пригодность для работы с мелкими заготовками: считается, что наименьшая допустимая толщина полена равна шагу трёх зубьев. К примеру, в пиле на 9 TPI три зуба будут занимать 1/3", или приблизительно 8,5 мм.

Стоит помнить, что сравнивать по количеству зубьев на дюйм можно только инструменты одного типа и назначения. Так, к примеру, в стандартных ножовках по дереву минимальное значение TPI составляет 4, а уже в пасовочных — 9. Наиболее крупнозубыми на сегодня являются пилы по пенобетону — они имеют порядка 1,2 – 1,8 зубьев на дюйм; а «рекордсмены» по плотности — пилы по металлу и лобзики, для которых значение TPI 24 является чуть ли не стандартом.

Наличие закалённых зубьев в полотне пилы (в моделях со съёмными полотнами — как минимум в одном из комплектных полотен).

Закалённые зубья обычно имеют характерное тёмное покрытие, выделяющееся на фоне основного материала полотна. Они отличаются повышенной твёрдостью и прочностью, что значительно увеличивает срок работы ножовки до затупления. С другой стороны, заново заточить инструмент с такими зубьями невозможно — придётся менять или всю ножовку, или как минимум полотно.

Тип заточки, применяемый в зубьях пилы. Фактически этот параметр определяет форму зуба.

— Стандартная. Зубья стандартной заточки обычно делаются в треугольной форме; исключением являются разве что ножовки по пенобетону, в которых «стандартные» зубья могут иметь довольно специфические очертания. Стандартная заточка достаточно функциональна и подходит практически для любого варианта применения; кроме того, если зубья не закалённые (см. выше) и имеют достаточно крупный размер, их при необходимости можно затачивать.

— Трехгранная. Внешне зубья трёхгранной заточки могут быть почти неотличимы от стандартных; однако, если присмотреться, можно заметить дополнительную грань — как если бы вершинку треугольного зубца кто-то срезал наискосок и заточил получившуюся поверхность. Также такую заточку называют 3D. Она считается более эффективной и продвинутой, чем стандартная: в частности, пила легче идёт в обратном направлении и зубья на таком ходу изнашиваются меньше, что снижает усталость и повышает срок службы полотна. С другой стороны, обходятся трёхгранные полотна недёшево, а заточить затупившиеся зубцы своими силами невозможно — нужно менять пилу (в лучшем случае — само полотно).

Тип дополнительного покрытия, нанесённого на штатное полотно ножовки (если такое покрытие вообще предусмотрено).

— Антикоррозийное. Покрытие, предназначенное для защиты полотна от коррозии. Инструментальная сталь, из которой делаются современные ножовки, не является нержавеющей; поэтому если инструмент планируется постоянно использовать на открытом воздухе или в условиях повышенной влажности, подобная особенность не помешает.

— Для уменьшения трения. Покрытие, снижающее силу трения полотна о разрезаемый материал (обычно дерево, т.к. данная особенность характерна в основном для ножовок под этот материал). Такое покрытие выполняет сразу несколько задач: облегчает ход ножовки, снижая усталость, снижает степень нагрева полотна (и его склонность к деформации) и уменьшает вероятность заклинивания инструмента в распиле.

Основной материал, используемый в конструкции рукоятки ножовки.

Прежде всего отметим, что из какого материала бы ни делалась рукоятка, производитель обычно старается сделать её достаточно удобной и надёжной для удержания — чтобы инструмент уверенно лежал в руке, не выскальзывал и не приводил к излишнему утомлению. Для этого может предусматриваться специальная форма рукояти, рельефная насечка на поверхности и т.п. Поэтому если брать инструмент приблизительно одного ценового уровня, принципиальной разницы между материалами рукояток практически нет, и выбор по данному показателю зависит в основном от личных предпочтений и симпатий пользователя. Тем не менее, каждый материал имеет свои особенности:

— Пластик. Недорогой, простой в обработке и в то же время достаточно практичный материал. Пластик стоек к влаге, имеет низкую теплопроводность (не «холодит» руки), прочность его относительно невысока, однако для большинства случаев вполне достаточна. В то же время такая рукоять (особенно в недорогом инструменте, где используются относительно простые сорта пластика) может треснуть от сильного удара и легко царапается.

— Пластик/резина. Рукоятки из пластика, дополненные резиновыми накладками. Особенности пластика описаны выше. Что же касается резины, то она предусматривается в основном для удобства удержания: этот материал более мягок и «цепок», чем пластик, рукояти с накладками менее склонны выскальзывать из рук, да и держать их несколько комфортнее. Кро...ме того, резина не особо чувствительна к царапинам — на такой поверхности они малозаметны, а то и вообще «затягиваются» сами. Сочетание пластика и резины является одним из самых популярных вариантов на сегодняшний день.

— Алюминий. Алюминиевыми рукоятками, как правило, оснащаются лучковые пилы по металлу (см. «Тип», «Назначение»). Этот материал отличается высокой прочностью, а весит немного, однако в то же время довольно дорог, из-за чего особого распространения не получил. По практическим свойствам он полностью аналогичен металлу (см. ниже).

— Металл. В данную категорию включены все металлы, кроме алюминиевых сплавов (см. выше). Данный материал очень прочен и надёжен, а стоит он дешевле алюминия — хотя и весит больше. Однако для удержания металл (без специальных покрытий) не очень удобен: они твёрд и склонен холодить руки при низких температурах воздуха. Поэтому большинство моделей с подобными рукоятками — это специфическая разновидность лучковых пил: инструменты, в которых рукоятка как таковая практически отсутствует, и её роль играет задняя часть рамки. Впрочем, изредка встречаются ножовки с отдельно выполненными рукоятками из металла.

— Дерево. Классический материал для рукояток, не теряющей своей популярности в наши дни; примечателен в первую очередь характерным внешним видом, да и на ощупь довольно приятен. Впрочем, по эксплуатационным свойствам дерево не имеет особых преимуществ перед пластиком, а стоит такая рукоять может гораздо дороже. Поэтому в современных ножовках деревянные рукоятки нередко предусматриваются не столько из практических, сколько из дизайнерских соображений, а также как дань традиции — в расчёте на покупателей, предпочитающих «классические» инструменты.

— Резина. В рукоятках обычно используется довольно плотная и твёрдая резина, иначе о надёжности не могло бы быть и речи. По своим свойствам этот вариант аналогичен описанному выше сочетанию резины и пластика, с поправкой на то, что пластиковая основа в данном случае отсутствует. Правда, внутри резиновой рукоятки может находиться хвостовик полотна, играющий роль основы; однако толщина такого хвостовика невелика, поэтому такие рукоятки относят к чисто резиновым, а не к резиново-металлическим.

— Дерево/резина. Деревянные рукоятки, дополненные резиновыми накладками. В целом аналогичны цельнодеревянным (см. выше), с поправкой на то, что мягкая резина обеспечивает более уверенное и комфортное удержание в руке, однако закрывает при этом большую часть узора на деревянной поверхности.

— Металл/резина. Сочетание металлической основы с резиновыми накладками. О первом материале см. выше, о резине см. «Пластик/резина»; отметим только, что резиновое покрытие в данном случае играет ещё и роль теплоизоляции, обеспечивая комфорт в холодную погоду.

— Алюминий/резина. Сочетание алюминиевой основы с накладками из резины; не имеет принципиальных отличий от описанного выше варианта «металл/резина».

— Металл/пластик. Металлические рукоятки с накладками из пластика — обычно довольно небольшими, даже не закрывающими рукоятку целиком. Пластик обеспечивает дополнительное удобство при удержании: он обычно имеет насечку, обеспечивающую надёжный хват, а в холодную погоду такие накладки не так холодят руки, как металл.

Пилы с особой формой ручкой, которая насаживается на дополнительную штангу. Это позволяет пилить на большом расстоянии от человека — очень актуально для среза веток на высоте.

Наличие накладки на зубья в комплекте поставки ножовки.

Подобная накладка, по сути, является упрощённой версией чехла (см. ниже), закрывающей только самую опасную и в то же время деликатную часть полотна — острые зубья. Пилу с установленной накладкой можно безопасно хранить и транспортировать, не боясь контакта зубьев с окружающими предметами (что могло бы привести как к повреждению этих предметов, так и к порче полотна). При этом накладки более компактны и дёшевы, чем полноразмерные чехлы.

Наличие чехла в комплекте поставки ножовки.

Чехол будет полезен для хранения и транспортировки инструмента: он закрывает пилу почти целиком (снаружи обычно находится только рукоятка), защищая полотно и рамку (если она есть) от загрязнений, влаги и контактов с посторонними предметами. Последнее позволяет безопасно возить пилу в одной сумке с другими вещами. Штатные чехлы, как правило, значительно удобнее импровизированных приспособлений (вроде тряпки, в которую завёрнуто полотно), а стоят в целом недорого.