Сравнение Zubr 32480 50 мм / губки 63 мм vs Stanley 1-83-069 70 мм

Общее назначение тисков (см. «Тип»). Данный параметр определяет их конструкцию и особенности применения.

— Слесарные. Традиционные тиски, рассчитанные в основном на закрепление детали над верстаком для последующей ручной обработки. Название «слесарные» является достаточно условным, такие инструменты могут применяться и при столярных работах, обработке пластика и т. п. Тем не менее, основным назначением большинства подобных тисков является именно работа с металлическими деталями. Отметим, что существуют слесарные модели, дополненные креплением для труб, однако они вынесены в отдельную категорию — о ней см. ниже.

— Столярные. Тиски столярного типа имеют особый корпус: ходовой винт размещается под столешницей, что позволяет не загромождать рабочее пространство стола. В столярных тисках нет массивного корпуса, как в слесарных моделях, ведь для прижима мягких заготовок нет необходимости прикладывать большую силу. Такие тиски предназначены для фиксации заготовок из мягких материалов (древесина, пластик и пр).

— Станочные. Тиски, предназначенные для закрепления обрабатываемых заготовок на различных станках — сверлильных, фрезерных и т. п. Простейшие станочные тиски имеют характерную «плоскую» компоновку с маленькой высотой и большой шириной, при этом подвижная губка в них опирается прямо на основание конструкции и дв...ижется по специальным направляющим. Другая разновидность станочных тисков — продвинутые двух- и трёхосевые модели, подробнее о них см. «Конструкция».

— Для труб. Тиски для фиксации труб и других аналогичных деталей. Имеют вид характерной П-образной рамы, установленной на основании, которое играет роль неподвижной губки; подвижная губка движется между ножками буквы «П» вверх-вниз, а сама рама обычно делается открывающейся, что позволяет надевать тиски даже на длинные и замкнутые трубы. Отметим, что в крайнем случае для труб можно использовать и обычные слесарные тиски (см. соответствующий пункт); однако специализированные модели более функциональны и надёжны. Их недостатком является то, что максимальный диаметр зажимаемых труб ограничивается шириной рамы.

— Слесарные/для труб. Тиски, которые могут использоваться и в качестве слесарных, и для закрепления труб. Фактически являются разновидностью слесарных тисков, от традиционных моделей отличаются наличием специальных выступов под основными губками — эти выступы и отвечают за фиксацию труб. В некоторых ситуациях такая конструкция дает преимущество перед специализированными «трубными» тисками (см. выше): в комбинированных тисках не нужно открывать раму для фиксации замкнутой или длинной трубы. Да и ограничения по диаметру в них не такие жесткие — в некоторых моделях максимальный диаметр трубы сравним с шириной зажима. Впрочем, этот нюанс все равно стоит уточнить отдельно.

— G-образная. Простейшая разновидность струбцин (см. «Тип»). Состоит из рамы в виде буквы «С», у которой один «рог» играет роль неподвижной губки, а на втором установлен зажимный механизм (обычно винтовой, см. «Механизм сжатия») с подвижным упором. Подобные модели просты и в то же время достаточно надёжны и функциональны. Из их недостатков можно отметить разве что ограниченную ширину зажима — она не может быть больше ширины рамы.

— F-образная. Конструкция, напоминающая по форме букву «F». Применяется исключительно в струбцинах (см. «Тип»). Если расположить такую струбцину аналогично букве «F», то её устройство можно описать следующим образом. Верхняя горизонтальная перекладина жёстко закреплена на вертикальной «стойке» (длинной рейке) и играет роль неподвижной губки. Нижняя перекладина сделана подвижной и может перемещаться вдоль рейки, а зажим может осуществляться с помощью винта или с помощью триггерного механизма (см. «Механизм сжатия»). В любом случае конструкция F-образных струбцин такова, что инструмент можно подстраивать по ширине зажима, перемещая подвижную часть на нужное расстояние относительно неподвижной. При этом рейки могут быть довольно длинными, что даёт весьма обширные возможности по применению таких инструментов; в некоторых моделях ширина зажима (см. соответствующий пункт)...превышает 1 м. Из недостатков данного варианта можно отметить то, что механизм фиксации подвижной части постепенно изнашивается и может выйти из строя. Кроме того, такие модели относительно слабо подходят для больших нагрузок — как из-за особенностей механизма фиксации, так и из-за риска деформации рейки на больших усилиях.

— Угловая. Струбцины (см. «Тип»), предназначенные для фиксации двух деталей или поверхностей, расположенных под углом 90° друг к дружке. Конкретная конструкция таких инструментов может быть разной: к примеру, в одних моделях используется неподвижная часть в виде уголка и два отдельных прижимных механизма, в других — один общий подвижный упор и две неподвижных плоскости. В любом случае подобные инструменты бывают незаменимы при работе с угловыми соединениями.

— Трубная. Специализированная разновидность струбцин (см. «Тип»), предназначенная для работы с трубами. Классическая трубная струбцина состоит из двух отдельных половинок, каждая из которых имеет цилиндрическое отверстие под трубу; на одной из них при этом расположена неподвижная губка, на второй — подвижный элемент, прижимной механизм, обычно с винтом. Эти половинки надеваются на концы трубы и фиксируются на них, после чего при помощи губок струбцина вместе с вдетой в неё трубой закрепляется на верстаке, рабочем столе или другом аналогичном предмете. Стоит учитывать, что такие струбцины делаются под трубы определённого диаметра. Также отметим, что подобные инструменты могут применяться аналогично обычным струбцинам — для сжимания тех или иных деталей; труба в таких случаях играет роль рейки, на которой установлены упоры. За счёт такой конструкции можно добиться практически неограниченной ширины зажима — главное найти трубу нужной длины. Кроме того, трубными также называют F-образные струбцины (см. соответствующий пункт), дополненные прижимными губками вогнутой формы для охватывания трубы с боков.

— Ленточная. Струбцины (см. «Тип»), действие которых основано на использовании прочной синтетической ленты. Существует две основных разновидности таких инструментов. Первую разновидность можно назвать «кольцевыми»: они имеют рабочую часть в виде кольца, разделённого на несколько сегментов, через них пропущена лента, при натягивании которой кольцо сжимается. Сегментов обычно делается 4, каждый имеет с внутренней стороны выемку в виде прямого угла — благодаря этому струбцину можно надеть на прямоугольный предмет и сжать его со всех сторон. Впрочем, возможны и другие варианты применения подобных инструментов. Вторая разновидность ленточных струбцин имеет вид двух зажимных губок, соединённых лентой; длина ленты может составлять несколько метров. Такие инструменты применяются, в частности, при установке напольных покрытий — они позволяют эффективно прижимать «торец к торцу» плоские и сравнительно тонкие детали, например, отдельные плиты ламината.

— Цепная. Разновидность струбцин (см. «Тип), которая в качестве рабочего элемента использует цепь, охватывающую заготовку; механизм сжатия, соответственно, обеспечивает затягивание цепной петли. Такой инструмент может пригодиться для работы с округлыми предметами вроде труб, а также деталями нестандартной формы, для которых слабо подходят более традиционные виды струбцин.

— Прижимная. Специфическая разновидность струбцин (см. «Тип), использующая рычажный и/или винтовой механизмы (см. «Механизм сжатия») и применяемая в качестве стационарных зажимов. Такая струбцина крепится на определённую плоскость, обычно при помощи болтов, а роль рабочего элемента в ней играет упор на поворотном креплении, который при нажатии на рычаг опускается к плоскости и прижимает к ней фиксируемую заготовку. В просторечии такой инструмент иногда именуется «дятел» — ход упора напоминает движение клюва птицы. Упор обычно оснащается винтовым механизмом для подстройки под толщину фиксируемой детали.

— Параллельная. Главной особенностью струбцин данного типа являются два прижимных винта; при этом рама в конструкции обычно отсутствует, и губки соединяются между собой исключительно винтами. Благодаря такой компоновке прижимные поверхности струбцины при движении постоянно остаются параллельными, что бывает немаловажно при некоторых точных работах. С другой стороны, при работе с такой струбциной нужно вращать одновременно оба винта, что не так удобно, как в более традиционных устройствах. Поэтому обращать внимание на данный вариант имеет смысл в тех случаях, когда упомянутая параллельность кромок имеет решающее значение.

— Зажимная. Разновидность струбцин (см. «Тип), представляющая собой своего рода «плоскогубцы наоборот»: если в плоскогубцах для сжатия губок нужно нажать на ручки, то в прижимных струбцинах губки сжимаются сами по себе, а нажатие на ручки открывает их. Иными словами, подобные устройства работают аналогично обычным бельевым прищепкам. Их ключевым достоинством является скорость работы: струбцина открывается и закрывается практически мгновенно, не нужно крутить винт и ждать, пока губки сойдутся/разойдутся на нужное расстояние. С другой стороны, такие инструменты работают на сравнительно небольших усилиях зажима, добиться большой прижимной силы в них сложно.

— Распорная. Струбцины (см. «Тип»), специфика устройства которых понятна уже из названия: они применяются не как зажимы, а в качестве распорок. Конструкция и применение таких инструментов могут быть разными: так, одни модели имеют большую длину и применяются в дверных/оконных проёмах и других аналогичных местах; другие отличаются небольшими размерами и могут «вклиниваться» даже в узкую щель, что может пригодиться, к примеру, при установке напольного покрытия.

— Для кромок. Струбцины (см. «Тип»), применяемые для установки (приклеивания) накладок на кромки. Выпускаются две разновидности таких инструментов — полноформатные, которые можно применять самостоятельно, и адаптеры, предназначенные для превращения традиционных струбцин в кромочные. Полноформатная струбцина для кромок имеет раму в форме буквы «С» и два набора зажимов. Один набор представляет собой пару губок на «рогах» буквы «С», при помощи него приспособление закрепляется на доске, столешнице или другой плоскости, кромку которой нужно прижать. Второй зажим закреплён в середине буквы «С», он представляет собой подвижный упор, который движется параллельно «рогам» и при затягивании прижимает кромку. Адаптер, в свою очередь, устанавливается на G-образную или F-образную струбцину и играет роль второго упора, при помощи которого можно зажать кромку.

— Для пластин. Струбцины (см. «Тип»), предназначенные для скрепления пластин «кромка к кромке» — например, деталей из ламината при монтаже напольного покрытия. Обязательным элементом оснащения для таких инструментов является вакуумный механизм (см. «Особенности конструкции»): с его помощью струбцина крепится к соединяемым деталям, и за счёт движения присосок эти детали прижимаются друг к дружке.

— 2-осевая. Конструкция, применяемая в тисках (см. «Тип»). Губки такого инструмента могу поворачиваться в горизонтальной плоскости и наклоняться (вправо-влево либо вперёд-назад, в зависимости от модели). Это позволяет выбирать наиболее удобное для работы положение губок с зажатой в них заготовкой. В конструкции нередко предусматриваются шкалы для определения угла поворота.

— 3-осевая. Вариант конструкции, встречающийся в тисках (см. «Тип»). Губки таких инструментов можно поворачивать вокруг трёх осей: разворачивать в горизонтальной плоскости, а также наклонять вперёд-назад и вправо-влево. Это даёт весьма обширные возможности по настройке инструмента, трёхосевая конструкция позволяет размещать зажатую заголовку в положениях, недоступных для обычных (не-поворотных) тисков. Кроме того, подобные возможности бывают незаменимы в тех случаях, когда положение заготовки нужно периодически менять: вместо того, чтобы раскрыть губки и заново зажать в них деталь, удобнее бывает повернуть тиски на основании. Для дополнительного удобства в конструкции часто предусматриваются шкалы, позволяющие определять угол поворота. Трёхосевые модели нередко используются в качестве станочных (см. «Назначение тисков»).

— Крестовинная. Конструкция, применяемая в некоторых моделях станочных тисков (см. «Назначение тисков»). Рабочая часть таких тисков сделана подвижной, она может сдвигаться в продольном и поперечном направлении относительно основания; за каждое направление отвечает свой механизм перемещения, обычно винтовой, а располагаются винты крест-накрест, отсюда и название. Благодаря такой конструкции можно с лёгкостью сдвигать губки с зажатой в них деталью, подбирая необходимое положение заготовки относительно рабочего инструмента станка.

Ширина зажима, обеспечиваемая тисками или струбциной (см. «Тип»)

Под шириной зажима в данном случае подразумевается максимальное расстояние, на которое можно развести губки или упоры инструмента, иными словами — максимальный размер предмета, который можно зажать данным приспособлением. Большая ширина зажима, с одной стороны, делает инструмент более универсальным и расширяет его возможности; с другой — она сказывается на габаритах, весе и цене, а также затрудняет работу с небольшими предметами (крупный инструмент для этого подходит слабо). Так что при выборе по данному параметру стоит не гнаться за максимальным запасом, а учитывать размер деталей, с которыми реально планируется работать: к примеру, навряд ли имеет смысл покупать струбцину на 500 мм, если вам нужен зажим для склеивания между собой планок из фанеры.

Глубина зажима, обеспечиваемого тисками или струбциной (см. «Тип»).

Данный параметр указывает, насколько глубоко зажимаемая деталь может войти между губками или упорами, пока её край не упрётся в инструмент. При выборе по глубине зажима стоит учитывать, что большая глубина соответствующим образом сказывается на габаритах, весе и цене инструмента.

Ширина губок инструмента. Указывается преимущественно для тисков (см. «Тип») — среди струбцин не так много моделей, оснащённых именно губками.

Более крупные губки обеспечивают более надёжное удержание, особенно при крупных размерах заготовки, однако затрудняют работу с небольшими деталями, к тому же сказываются на габаритах и весе всего инструмента.

Усилие зажима, обеспечиваемое тисками или струбциной (см. «Тип»).

Данный параметр описывает, с какой силой приспособление способно сжимать фиксируемые детали. Измеряется он в килоньютонах; напомним, 10 ньютон приблизительно соответствуют силе в 1 кг, таким образом, к примеру, 1,5 кН — это около 150 кг.

С одной стороны, чем больше усилие зажима — тем более мощным и продвинутым является инструмент, тем шире потенциальная сфера его применения. С другой — высокие усилия требуются далеко не всегда, даже наоборот: при работе с мягкими или деликатными материалами нужно ограничивать силу нажима, а такая возможность есть далеко не во всех инструментах. Поэтому при выборе стоит исходить из того, с какими материалами планируется работать и какие задачи решать. Отметим, что для общего применения в большинстве случаев вполне достаточно усилия в 1,5 – 2 кН; более подробные рекомендации для конкретных задач можно найти в специальных источниках.

— Поворотное основание. Данная особенность встречается исключительно в тисках (см. «Тип»). Она означает, что инструмент можно поворачивать в горизонтальной плоскости относительно основания. Это дает дополнительные возможности по выбору положения обрабатываемой детали, что в некоторых случаях оказывается весьма кстати — например, если положение детали нужно менять в процессе обработки, проще бывает повернуть инструмент на основании, чем разжимать губки и переставлять деталь.

— Градуировка шкалы лимба. Данная особенность встречается в тисках, в которых рабочая часть с губками может так или иначе двигаться относительно основания — в частности, в трехосевых и крестовинных моделях (см. «Конструкция»). Шкала лимба позволяет точно определить, на какое расстояние была смещена или на какой угол была повернута рабочая часть относительно основания; это бывает незаменимо при работах, требующих высокой точности.

— Наковальня. Наковальни применяются в тисках (см. «Тип»). Такое приспособление имеет вид специальной площадки, способной без последствий переносить довольно сильные удары; ее можно применять для правки, клепки, простейшей ковки и других аналогичных операций. Разумеется, при использовании наковальни стоит убедиться, что такие удары должен выдерживать также верстак, стол или другая подставка, на которой установлены тиски. Впрочем, встроенные наковальни обычно...имеют небольшой размер и не рассчитаны на операции с очень высокой силой удара.

— Шарнирный механизм. В тисках (см. «Тип») с данной особенностью рабочая часть соединяется с основанием при помощи шарнира. Благодаря этому ее можно свободно поворачивать на 360° в горизонтальной плоскости и наклонять в любую сторону. Это может особенно пригодиться при работе с деталями нестандартной формы, а также с заготовками, положение которых нужно изменять в процессе обработки — вместо того, чтобы всякий раз менять положение детали в зажиме, удобнее бывает поворачивать и наклонять сами тиски на шарнире.

— Двойной упор. Наличие сдвоенного упора в конструкции струбцины (см. «Тип»). Особенности такого упора в разных моделях могут различаться: к примеру, в F-образных моделях (см. «Конструкция») раздвоенной обычно делается только одна сторона упора, расположенная на неподвижной части конструкции; а в зажимных моделях U-образные упоры устанавливаются с двух сторон. В любом случае данная особенность увеличивает площадь контакта струбцины с заготовкой. Это дает сразу несколько преимуществ: при том же усилии зажима давление получается более низким, что снижает риск повредить поверхность; уменьшается вероятность деформации заготовки; длинный участок можно охватить меньшим количеством струбцин.

— Сменные губки. Возможность заменить губки тисков или струбцины (см. «Тип»). В большинстве инструментов именно губки из-за постоянного контакта с обрабатываемыми деталями изнашиваются быстрее всего; к тому же они могут выполняться из мягких материалов, не особенно устойчивых к износу. В свете этого в некоторых моделях предусматривается возможность замены губок — это более разумно, чем менять целиком исправный в целом инструмент.

Основной материал, используемый в конструкции инструмента.

— Cталь. В большинстве случаев речь идет о классической инструментальной стали — высокоуглеродистой либо легированной; обе разновидности отличаются повышенной твердостью и стойкостью к истиранию. При сравнительно невысокой стоимости данный материал надежен, долговечен, практичен и подходит даже для самых мощных инструментов, работающих под высокими нагрузками. А вот стойкость к коррозии у инструментальной стали может быть разной: в частности, ее углеродистые разновидности плохо переносят контакт с влагой, изделия из таких материалов желательно беречь от сырости и смазывать на время хранения. В любом случае подробные рекомендации по обслуживанию инструмента можно найти в инструкции к нему.

— Чугун. Чугун является «ближайшим родственником» стали и отличается от нее прежде всего более высоким содержанием углерода. Данный материал несколько дешевле, однако более хрупок и менее надежен, из-за чего слабо подходит для высоких нагрузок и хуже переносит ударные воздействия.

— Алюминий. Главным достоинством алюминиевых сплавов можно назвать небольшой вес; кроме того, они отлично противостоят коррозии. В то же время подобные материалы слабо подходят для высоких нагрузок, а потому применяются в основном в сравнительно компактных инструментах, не рассчитанных на бол...ьшие рабочие усилия.

— Пластик. Пластик стоит недорого и весит немного, однако заметно уступает по прочности даже алюминию и чугуну, не говоря уже о стали. Поэтому он применяется не столько как основной материал корпуса, сколько как материал для упоров и накладок; многие «пластиковые» модели фактически представляют собой стальные или алюминиевые инструменты, дополненные пластиковыми деталями. Смысл такой конструкции в том, что пластиковые упоры очень бережно воздействуют на сжимаемые детали, благодаря чему подходят даже для деликатных материалов; а благодаря металлической основе усилие зажима в таких инструментах может быть довольно высоким.

— Дерево. Дерево имеет сравнительно невысокую прочность, поэтому применяется лишь в отдельных моделях струбцин, причем из него выполняются только губки или упоры — остальная часть конструкции делается из металла. Подобные инструменты не могут обеспечить высокого зажимного усилия, однако этого и не требуется, у деревянных струбцин другая специализация: они предназначены для сравнительно мягких и деликатных материалов, которые можно повредить твердыми металлическими губками или излишним усилием зажима.

— Магний. Магниевые сплавы сочетают в себе небольшой вес, высокую прочность и отличную устойчивость к коррозии. С другой стороны, их цена также довольно высока, из-за чего подобные материалы встречаются редко — в основном в струбцинах (см. «Тип»), на которые идет сравнительно немного металла.

— Цинк. Цинковые сплавы довольно прочны и неплохо противостоят коррозии. Однако по надежности и рабочим свойствам они в целом уступают стали, а потому встречаются относительно редко.