Сравнение STAYER 3247-50 губки 50 мм vs TOPEX 07A306 65 мм / губки 60 мм

Общее назначение тисков (см. «Тип»). Данный параметр определяет их конструкцию и особенности применения.

— Слесарные. Традиционные тиски, рассчитанные в основном на закрепление детали над верстаком для последующей ручной обработки. Название «слесарные» является достаточно условным, такие инструменты могут применяться и при столярных работах, обработке пластика и т. п. Тем не менее, основным назначением большинства подобных тисков является именно работа с металлическими деталями. Отметим, что существуют слесарные модели, дополненные креплением для труб, однако они вынесены в отдельную категорию — о ней см. ниже.

— Столярные. Тиски столярного типа имеют особый корпус: ходовой винт размещается под столешницей, что позволяет не загромождать рабочее пространство стола. В столярных тисках нет массивного корпуса, как в слесарных моделях, ведь для прижима мягких заготовок нет необходимости прикладывать большую силу. Такие тиски предназначены для фиксации заготовок из мягких материалов (древесина, пластик и пр).

— Станочные. Тиски, предназначенные для закрепления обрабатываемых заготовок на различных станках — сверлильных, фрезерных и т. п. Простейшие станочные тиски имеют характерную «плоскую» компоновку с маленькой высотой и большой шириной, при этом подвижная губка в них опирается прямо на основание конструкции и дв...ижется по специальным направляющим. Другая разновидность станочных тисков — продвинутые двух- и трёхосевые модели, подробнее о них см. «Конструкция».

— Для труб. Тиски для фиксации труб и других аналогичных деталей. Имеют вид характерной П-образной рамы, установленной на основании, которое играет роль неподвижной губки; подвижная губка движется между ножками буквы «П» вверх-вниз, а сама рама обычно делается открывающейся, что позволяет надевать тиски даже на длинные и замкнутые трубы. Отметим, что в крайнем случае для труб можно использовать и обычные слесарные тиски (см. соответствующий пункт); однако специализированные модели более функциональны и надёжны. Их недостатком является то, что максимальный диаметр зажимаемых труб ограничивается шириной рамы.

— Слесарные/для труб. Тиски, которые могут использоваться и в качестве слесарных, и для закрепления труб. Фактически являются разновидностью слесарных тисков, от традиционных моделей отличаются наличием специальных выступов под основными губками — эти выступы и отвечают за фиксацию труб. В некоторых ситуациях такая конструкция дает преимущество перед специализированными «трубными» тисками (см. выше): в комбинированных тисках не нужно открывать раму для фиксации замкнутой или длинной трубы. Да и ограничения по диаметру в них не такие жесткие — в некоторых моделях максимальный диаметр трубы сравним с шириной зажима. Впрочем, этот нюанс все равно стоит уточнить отдельно.

Ширина зажима, обеспечиваемая тисками или струбциной (см. «Тип»)

Под шириной зажима в данном случае подразумевается максимальное расстояние, на которое можно развести губки или упоры инструмента, иными словами — максимальный размер предмета, который можно зажать данным приспособлением. Большая ширина зажима, с одной стороны, делает инструмент более универсальным и расширяет его возможности; с другой — она сказывается на габаритах, весе и цене, а также затрудняет работу с небольшими предметами (крупный инструмент для этого подходит слабо). Так что при выборе по данному параметру стоит не гнаться за максимальным запасом, а учитывать размер деталей, с которыми реально планируется работать: к примеру, навряд ли имеет смысл покупать струбцину на 500 мм, если вам нужен зажим для склеивания между собой планок из фанеры.

Ширина губок инструмента. Указывается преимущественно для тисков (см. «Тип») — среди струбцин не так много моделей, оснащённых именно губками.

Более крупные губки обеспечивают более надёжное удержание, особенно при крупных размерах заготовки, однако затрудняют работу с небольшими деталями, к тому же сказываются на габаритах и весе всего инструмента.

— Поворотное основание. Данная особенность встречается исключительно в тисках (см. «Тип»). Она означает, что инструмент можно поворачивать в горизонтальной плоскости относительно основания. Это дает дополнительные возможности по выбору положения обрабатываемой детали, что в некоторых случаях оказывается весьма кстати — например, если положение детали нужно менять в процессе обработки, проще бывает повернуть инструмент на основании, чем разжимать губки и переставлять деталь.

— Градуировка шкалы лимба. Данная особенность встречается в тисках, в которых рабочая часть с губками может так или иначе двигаться относительно основания — в частности, в трехосевых и крестовинных моделях (см. «Конструкция»). Шкала лимба позволяет точно определить, на какое расстояние была смещена или на какой угол была повернута рабочая часть относительно основания; это бывает незаменимо при работах, требующих высокой точности.

— Наковальня. Наковальни применяются в тисках (см. «Тип»). Такое приспособление имеет вид специальной площадки, способной без последствий переносить довольно сильные удары; ее можно применять для правки, клепки, простейшей ковки и других аналогичных операций. Разумеется, при использовании наковальни стоит убедиться, что такие удары должен выдерживать также верстак, стол или другая подставка, на которой установлены тиски. Впрочем, встроенные наковальни обычно...имеют небольшой размер и не рассчитаны на операции с очень высокой силой удара.

— Шарнирный механизм. В тисках (см. «Тип») с данной особенностью рабочая часть соединяется с основанием при помощи шарнира. Благодаря этому ее можно свободно поворачивать на 360° в горизонтальной плоскости и наклонять в любую сторону. Это может особенно пригодиться при работе с деталями нестандартной формы, а также с заготовками, положение которых нужно изменять в процессе обработки — вместо того, чтобы всякий раз менять положение детали в зажиме, удобнее бывает поворачивать и наклонять сами тиски на шарнире.

— Двойной упор. Наличие сдвоенного упора в конструкции струбцины (см. «Тип»). Особенности такого упора в разных моделях могут различаться: к примеру, в F-образных моделях (см. «Конструкция») раздвоенной обычно делается только одна сторона упора, расположенная на неподвижной части конструкции; а в зажимных моделях U-образные упоры устанавливаются с двух сторон. В любом случае данная особенность увеличивает площадь контакта струбцины с заготовкой. Это дает сразу несколько преимуществ: при том же усилии зажима давление получается более низким, что снижает риск повредить поверхность; уменьшается вероятность деформации заготовки; длинный участок можно охватить меньшим количеством струбцин.

— Сменные губки. Возможность заменить губки тисков или струбцины (см. «Тип»). В большинстве инструментов именно губки из-за постоянного контакта с обрабатываемыми деталями изнашиваются быстрее всего; к тому же они могут выполняться из мягких материалов, не особенно устойчивых к износу. В свете этого в некоторых моделях предусматривается возможность замены губок — это более разумно, чем менять целиком исправный в целом инструмент.

Способ монтажа тисков к столешнице:

— Струбцина. Фиксация при помощи зажима, закрепляемого на краю стола. Струбцины более ограничены по выбору места установки, чем болты — подобное крепление нельзя установить посреди столешницы. В то же время такой монтаж значительно проще как при первоначальной установке, так и при перемещении конструкции с места на место: не нужно сверлить стол, готовя место для болтов.

— Сквозной (на болтах). Монтаж при помощи болтов, пропущенных в сквозные отверстия в столешнице. Главные достоинства этого варианта — надежность, а также возможность выбрать точку установки практически в любом месте столешницы. С другой стороны, сама по себе процедура установки достаточно сложна и предполагает постоянное размещение на одном месте, без перемещений — ведь необходимо сверлить отверстия под болты.

— Вакуумный (присоска). Механизм, действующий по принципу обычной присоски и позволяющий инструменту надежно «прилипать» к плоским поверхностям. Устройство и применение такого механизма зависят от типа и конструкции инструмента. Так, среди струбцин (см. «Тип») данной функцией оснащаются модели для пластин (см. «Конструкция») — в таких приспособлениях предусматривается пара присосок, благодаря которым струбцина крепится к соединяемым пластинам. А вот в тисках вакуумный механизм используется для фиксации самого инструмента на верстаке, ра...бочем столе или другом основании. Такая конструкция встречается среди сравнительно небольших моделей — для крупных и тяжелых тисков вакуумный механизм подходит слабо.

Основной материал, используемый в конструкции инструмента.

— Cталь. В большинстве случаев речь идет о классической инструментальной стали — высокоуглеродистой либо легированной; обе разновидности отличаются повышенной твердостью и стойкостью к истиранию. При сравнительно невысокой стоимости данный материал надежен, долговечен, практичен и подходит даже для самых мощных инструментов, работающих под высокими нагрузками. А вот стойкость к коррозии у инструментальной стали может быть разной: в частности, ее углеродистые разновидности плохо переносят контакт с влагой, изделия из таких материалов желательно беречь от сырости и смазывать на время хранения. В любом случае подробные рекомендации по обслуживанию инструмента можно найти в инструкции к нему.

— Чугун. Чугун является «ближайшим родственником» стали и отличается от нее прежде всего более высоким содержанием углерода. Данный материал несколько дешевле, однако более хрупок и менее надежен, из-за чего слабо подходит для высоких нагрузок и хуже переносит ударные воздействия.

— Алюминий. Главным достоинством алюминиевых сплавов можно назвать небольшой вес; кроме того, они отлично противостоят коррозии. В то же время подобные материалы слабо подходят для высоких нагрузок, а потому применяются в основном в сравнительно компактных инструментах, не рассчитанных на бол...ьшие рабочие усилия.

— Пластик. Пластик стоит недорого и весит немного, однако заметно уступает по прочности даже алюминию и чугуну, не говоря уже о стали. Поэтому он применяется не столько как основной материал корпуса, сколько как материал для упоров и накладок; многие «пластиковые» модели фактически представляют собой стальные или алюминиевые инструменты, дополненные пластиковыми деталями. Смысл такой конструкции в том, что пластиковые упоры очень бережно воздействуют на сжимаемые детали, благодаря чему подходят даже для деликатных материалов; а благодаря металлической основе усилие зажима в таких инструментах может быть довольно высоким.

— Дерево. Дерево имеет сравнительно невысокую прочность, поэтому применяется лишь в отдельных моделях струбцин, причем из него выполняются только губки или упоры — остальная часть конструкции делается из металла. Подобные инструменты не могут обеспечить высокого зажимного усилия, однако этого и не требуется, у деревянных струбцин другая специализация: они предназначены для сравнительно мягких и деликатных материалов, которые можно повредить твердыми металлическими губками или излишним усилием зажима.

— Магний. Магниевые сплавы сочетают в себе небольшой вес, высокую прочность и отличную устойчивость к коррозии. С другой стороны, их цена также довольно высока, из-за чего подобные материалы встречаются редко — в основном в струбцинах (см. «Тип»), на которые идет сравнительно немного металла.

— Цинк. Цинковые сплавы довольно прочны и неплохо противостоят коррозии. Однако по надежности и рабочим свойствам они в целом уступают стали, а потому встречаются относительно редко.