Глубина зажима
Глубина зажима, обеспечиваемого тисками или струбциной (см. «Тип»).
Данный параметр указывает, насколько глубоко зажимаемая деталь может войти между губками или упорами, пока её край не упрётся в инструмент. При выборе по глубине зажима стоит учитывать, что большая глубина соответствующим образом сказывается на габаритах, весе и цене инструмента.
Ширина губок
Ширина губок инструмента. Указывается преимущественно для тисков (см. «Тип») — среди струбцин не так много моделей, оснащённых именно губками.
Более крупные губки обеспечивают более надёжное удержание, особенно при крупных размерах заготовки, однако затрудняют работу с небольшими деталями, к тому же сказываются на габаритах и весе всего инструмента.
Особенности конструкции
—
Поворотное основание. Данная особенность встречается исключительно в тисках (см. «Тип»). Она означает, что инструмент можно поворачивать в горизонтальной плоскости относительно основания. Это дает дополнительные возможности по выбору положения обрабатываемой детали, что в некоторых случаях оказывается весьма кстати — например, если положение детали нужно менять в процессе обработки, проще бывает повернуть инструмент на основании, чем разжимать губки и переставлять деталь.
—
Градуировка шкалы лимба. Данная особенность встречается в тисках, в которых рабочая часть с губками может так или иначе двигаться относительно основания — в частности, в трехосевых и крестовинных моделях (см. «Конструкция»). Шкала лимба позволяет точно определить, на какое расстояние была смещена или на какой угол была повернута рабочая часть относительно основания; это бывает незаменимо при работах, требующих высокой точности.
—
Наковальня. Наковальни применяются в тисках (см. «Тип»). Такое приспособление имеет вид специальной площадки, способной без последствий переносить довольно сильные удары; ее можно применять для правки, клепки, простейшей ковки и других аналогичных операций. Разумеется, при использовании наковальни стоит убедиться, что такие удары должен выдерживать также верстак, стол или другая подставка, на которой установлены тиски. Впрочем, встроенные наковальни обычно
...имеют небольшой размер и не рассчитаны на операции с очень высокой силой удара.
— Шарнирный механизм. В тисках (см. «Тип») с данной особенностью рабочая часть соединяется с основанием при помощи шарнира. Благодаря этому ее можно свободно поворачивать на 360° в горизонтальной плоскости и наклонять в любую сторону. Это может особенно пригодиться при работе с деталями нестандартной формы, а также с заготовками, положение которых нужно изменять в процессе обработки — вместо того, чтобы всякий раз менять положение детали в зажиме, удобнее бывает поворачивать и наклонять сами тиски на шарнире.
— Двойной упор. Наличие сдвоенного упора в конструкции струбцины (см. «Тип»). Особенности такого упора в разных моделях могут различаться: к примеру, в F-образных моделях (см. «Конструкция») раздвоенной обычно делается только одна сторона упора, расположенная на неподвижной части конструкции; а в зажимных моделях U-образные упоры устанавливаются с двух сторон. В любом случае данная особенность увеличивает площадь контакта струбцины с заготовкой. Это дает сразу несколько преимуществ: при том же усилии зажима давление получается более низким, что снижает риск повредить поверхность; уменьшается вероятность деформации заготовки; длинный участок можно охватить меньшим количеством струбцин.
— Сменные губки. Возможность заменить губки тисков или струбцины (см. «Тип»). В большинстве инструментов именно губки из-за постоянного контакта с обрабатываемыми деталями изнашиваются быстрее всего; к тому же они могут выполняться из мягких материалов, не особенно устойчивых к износу. В свете этого в некоторых моделях предусматривается возможность замены губок — это более разумно, чем менять целиком исправный в целом инструмент.Материал корпуса
Основной материал, используемый в конструкции инструмента.
—
Cталь. В большинстве случаев речь идет о классической инструментальной стали — высокоуглеродистой либо легированной; обе разновидности отличаются повышенной твердостью и стойкостью к истиранию. При сравнительно невысокой стоимости данный материал надежен, долговечен, практичен и подходит даже для самых мощных инструментов, работающих под высокими нагрузками. А вот стойкость к коррозии у инструментальной стали может быть разной: в частности, ее углеродистые разновидности плохо переносят контакт с влагой, изделия из таких материалов желательно беречь от сырости и смазывать на время хранения. В любом случае подробные рекомендации по обслуживанию инструмента можно найти в инструкции к нему.
—
Чугун. Чугун является «ближайшим родственником» стали и отличается от нее прежде всего более высоким содержанием углерода. Данный материал несколько дешевле, однако более хрупок и менее надежен, из-за чего слабо подходит для высоких нагрузок и хуже переносит ударные воздействия.
—
Алюминий. Главным достоинством алюминиевых сплавов можно назвать небольшой вес; кроме того, они отлично противостоят коррозии. В то же время подобные материалы слабо подходят для высоких нагрузок, а потому применяются в основном в сравнительно компактных инструментах, не рассчитанных на бол
...ьшие рабочие усилия.
— Пластик. Пластик стоит недорого и весит немного, однако заметно уступает по прочности даже алюминию и чугуну, не говоря уже о стали. Поэтому он применяется не столько как основной материал корпуса, сколько как материал для упоров и накладок; многие «пластиковые» модели фактически представляют собой стальные или алюминиевые инструменты, дополненные пластиковыми деталями. Смысл такой конструкции в том, что пластиковые упоры очень бережно воздействуют на сжимаемые детали, благодаря чему подходят даже для деликатных материалов; а благодаря металлической основе усилие зажима в таких инструментах может быть довольно высоким.
— Дерево. Дерево имеет сравнительно невысокую прочность, поэтому применяется лишь в отдельных моделях струбцин, причем из него выполняются только губки или упоры — остальная часть конструкции делается из металла. Подобные инструменты не могут обеспечить высокого зажимного усилия, однако этого и не требуется, у деревянных струбцин другая специализация: они предназначены для сравнительно мягких и деликатных материалов, которые можно повредить твердыми металлическими губками или излишним усилием зажима.
— Магний. Магниевые сплавы сочетают в себе небольшой вес, высокую прочность и отличную устойчивость к коррозии. С другой стороны, их цена также довольно высока, из-за чего подобные материалы встречаются редко — в основном в струбцинах (см. «Тип»), на которые идет сравнительно немного металла.
— Цинк. Цинковые сплавы довольно прочны и неплохо противостоят коррозии. Однако по надежности и рабочим свойствам они в целом уступают стали, а потому встречаются относительно редко.
