Напор можно описать как максимальную высоту, на которую насос способен поднять жидкость по вертикальной трубе без изгибов и разветвлений. Этот параметр напрямую связан с давлением, которое выдаёт насос: 10 м напора приблизительно соответствуют давлению в 1 бар (не стоит путать этот показатель с рабочим давлением — подробнее о нём см. ниже).
Напор является одним из ключевых показателей для большинства циркуляционных насосов. Традиционно его рассчитывают, исходя из разницы по высоте между местом расположения насоса и самой верхней точкой системы; однако данный принцип актуален только для агрегатов,
повышающих давление ХВС (см. «Назначение»). Циркуляционные модели для отопления и ГВС работают с замкнутыми контурами, и для них оптимальный напор зависит от общего гидравлического сопротивления системы. Подробные формулы расчётов для первого и второго случая можно найти в специальных источниках.
Материал, из которого выполнена внешняя часть корпуса насоса.
—
Нержавеющая сталь. Как следует из названия, нержавеющая сталь практически не подвержена коррозии. Однако это не единственное её достоинство — данный материал очень прочен и надёжен, благодаря чему применяется даже в мощных высокопроизводительных моделях.
—
Чугун. Этот материал во многом схож со сталью — в частности, он считается весьма надёжным — однако имеет несколько больший вес. С другой стороны, в большинстве случаев это не является заметным недостатком, а стоит чугун несколько дешевле «нержавейки».
—
Латунь. Сплав на основе меди и цинка, имеющий характерный золотистый цвет. Разновидности, применяемые в циркуляционных насосах, отличаются высокой стойкостью к коррозии и превосходят даже нержавеющую сталь. Поэтому данный вариант хорошо подходит для воды с высоким содержанием кислорода. Недостатком латуни можно назвать более высокую стоимость, чем у той же стали.
—
Бронза. Ещё один сплав на основе меди — чаще всего с оловом, но могут применяться и другие металлы. По основным особенностям данный материал схож с описанной выше латунью.
— Пластик. Агрегаты с пластиковыми корпусами имеют малый вес, являются инертными по отношению к воде, совершенно не подвержены коррозийным воздействиям. Больше того, полимерные материалы до
...пускают практически любую конфигурацию корпуса оборудования, которая определяется пресс-формой на этапе литья заготовки. Изъян пластика — низкая механическая прочность. Пластиковый корпус может быть повреждён изнутри крупными абразивными частицами в воде или снаружи из-за любых ударов.
