Сравнение DeWALT D25134K vs Metabo BHE 2444 606153000

— Сверление с ударом. Режим работы, сочетающий вращение и ударное движение бура. За счет этого обеспечивается комплексное воздействие на обрабатываемую поверхность; при этом удар дает непосредственное продвижение бура, а вращение используется прежде всего для удаления образующихся отходов. Именно данный формат работы позволяет эффективно проделывать отверстия в материалах вроде бетона, кирпича, природного камня и т. п.; при этом перфораторы с подобными задачами справляются намного эффективнее, чем так называемые ударные дрели (дрели, дополненные функцией долбления).

— Сверление (без удара). Традиционное сверление, когда перфоратор работает аналогичной дрели: рабочая оснастка только вращается, не двигаясь взад-вперед. Применяется для работы с относительно мягкими материалами, такими как дерево и металл. При этом перфораторы нередко оказываются более эффективными, чем традиционные дрели — за счет большей мощности и массы инструмента они позволяют сверлить более крупные и глубокие отверстия с достаточной точностью.

— Долбление (отбойный молоток). В этом режиме оснастка перфоратора движется только взад-вперед, без вращения. Такой формат работы бывает полезен при раскалывании крупных кусков твердого материала, удалении различных покрытий и т. п. Подчеркнем, что перфоратор, даже мощный и тяжелый, не заменит полноценного отбойного молотка; однако для относительно несложных задач — вроде демонтажа...небольших конструкций из сравнительно мягких материалов, раскалывания плитки, штробления стен и т. п. — инструмент с таким режимом вполне подойдет.

Мощность, выдаваемая перфоратором непосредственно на бур или другую рабочую оснастку. Этот показатель неизбежно ниже потребляемой мощности (см. ниже) из-за потерь энергии в механизмах инструмента.

В целом более высокая полезная мощность означает большую эффективность и производительность; обратными сторонами этих преимуществ являются увеличение цены, энергопотребления, габаритов и веса (впрочем, последнее для перфораторов не всегда является недостатком). Кроме того, стоит иметь в виду, что инструменты со схожими значениями полезной мощности могут различаться по соотношению скорости долбления и мощности ударов: напомним, бОльшая частота означает меньшую энергию каждого отдельного удара, и наоборот. Так что большие цифры в данном пункте могут означать как высокую эффективность при работе с твердыми неподатливыми материалами, так и хорошую производительность на относительно простых задачах; эти особенности нужно уточнять отдельно.

Также по соотношению полезной и потребляемой мощности можно оценить экономичность инструмента в плане энергопотребления: чем ниже потребляемая мощность (при той же полезной) — тем эффективнее данная модель. Обратной стороной энергоэффективности нередко оказывается увеличенная стоимость, однако она может довольно быстро окупиться за счет экономии электричества — особенно если работать приходится часто и помногу.

Энергия, передаваемая перфоратором на обрабатываемый материал при ударе; чем выше данный показатель — тем сильнее и мощнее каждый отдельный удар.

Прежде всего напомним, что энергия ударов напрямую связана с их частотой: увеличение частоты приводит к снижению энергии. Поэтому для моделей, где количество ударов может регулироваться, в данном пункте обычно приводится максимальная энергия, достигаемая на минимальной скорости работы.

В целом более высокая энергия удара улучшает эффективность при работе с твердыми, неподатливыми материалами, однако требует большей мощности двигателя (особенно если ее приходится сочетать с большой частотой). Поэтому выбирать по данному параметру стоит с учетом конкретных задач. Так, для эпизодического применения в быту вполне хватает энергии в 2 Дж и менее, для домашних ремонтных работ средней интенсивности желательно хотя бы 3 Дж; мощность в 4 Дж и более считается уже высокой; а в отдельных перфораторах промышленного класса данный показатель может достигать 30 Дж.

Количество ударов в минуту, обеспечиваемое перфоратором. Для моделей, в которых частота ударов может регулироваться, в данном пункте указывается весь диапазон регулировки, например «1600 – 3000».

Высокая частота ударов, с одной стороны, повышает производительность инструмента и может заметно уменьшить время, необходимое для работы. С другой стороны, при той же мощности двигателя увеличение количества ударов в минуту приводит к уменьшению энергии каждого удара. Поэтому среди тяжелых производительных устройств нередко встречается небольшая частота — до 2500 уд/мин и даже ниже. А возможность регулировать частоту ударов позволяет подстроить перфоратор под особенности ситуации, в зависимости от того, что важнее — производительность или способность справиться с твердым неподатливым материалом. К примеру, для старой рассыпающейся кирпичной кладки можно выставить скорость повыше, а для работы с камнем или плотным бетоном частоту ударов лучше уменьшить, направив мощность двигателя на увеличение энергии каждого удара.

Подытоживая, можно сказать так: при выборе перфоратора стоит ориентироваться как на количество ударов, так и на энергию удара. Подробные рекомендации по этому поводу для конкретных ситуаций можно найти в специальных источниках.

Скорость вращения рабочей оснастки, обеспечиваемая перфоратором. Обычно здесь указывается скорость на холостом ходу, без нагрузки; обороты номинальной нагрузки могут дополнительно уточняться в характеристиках (см. ниже), но это бывает редко, и основной характеристикой считается все же данный параметр. Также стоит сказать, что при наличии регулятора оборотов (см. «Функции») здесь приводится максимальное значение скорости.

При работе на основном режиме — сверление с ударом — вращение оснастки используется в основном для удаления отходов из отверстия, и обороты тут не имеет принципиального значения (они могут быть и весьма невысокими). Поэтому обращать внимание на данный показатель стоит в основном в тех случаях, если перфоратор планируется часто использовать для обычного сверления, без удара. И здесь стоит исходить из того, что высокие обороты повышают производительность и способствуют аккуратности при работе с некоторыми материалами, однако снижают крутящий момент (по сравнению с инструментами, имеющими ту же мощность двигателя). Так что для тяжелых работ с твердыми, неподатливыми материалами, как правило, лучше подходят сравнительно «медленные» инструменты.

Отметим также, что сверление не является основной задачей перфораторов; поэтому скорости вращения у них заметно ниже, чем у тех же дрелей. С другой стороны, в данном случае невысокие обороты нередко компенсируются мощными двигателями и высоким...крутящим моментом, что позволяет эффективно сверлить отверстия довольно большого диаметра — в том числе с использованием коронок.

Обороты, развиваемые двигателем перфоратора при номинальной нагрузке на инструмент.

Номинальной обычно считается наибольшая нагрузка, которую инструмент способен перенести без поломок при достаточно длительной работе. В любом случае данный параметр указывается сравнительно редко, так как основной характеристикой традиционно считаются обороты холостого хода (см. «Количество оборотов» выше). Тем не менее, данные о скорости под нагрузкой также позволяют оценить некоторые возможности перфоратора. Так, более высокие обороты номинальной нагрузки (при тех же оборотах холостого хода) на практике означают как минимум более высокую производительность, а во многих случаях — еще и способность более эффективно справляться со сложными задачами.

Максимальный крутящий момент, развиваемый перфоратором.

Не вдаваясь в излишние подробности, крутящий момент можно описать как рабочее усилие инструмента. Для сверления с ударом этот показатель не имеет принципиального значения — напомним, вращение насадки в таком режиме выполняет вспомогательную функцию, а ключевыми параметрами являются частота и энергия ударов. А вот при традиционном сверлении, без удара, крутящий момент напрямую определяет эффективность инструмента. Чем он выше — тем мощнее воздействие на обрабатываемый материал, и тем больший диаметр сверления может обеспечить данная модель. Правда, инструменты со схожими ограничениями по диаметру сверления могут различаться по крутящему моменту; в таких случаях стоит исходить из того, что большее рабочее усилие требует более мощного двигателя и влияет на стоимость, однако способствует надежности и дает дополнительную гарантию на случай некоторых нештатных ситуаций.

Реверс позволяет переключать направление вращения насадки. Здесь же указывается тип переключателя, отвечающего за реверс. Варианты могут быть такими:

— Ползунковый. Переключатель в виде ползунка, имеющего два рабочих положения (плюс нейтральное между ними, при котором инструмент вообще не включается). Как правило, способен двигаться в направлении «вперед-назад» — этот вариант считается наиболее практичным. Ползунки довольно просты и в то же время удобны и наглядны.

— Флажковый. Переключатель в виде флажка, обычно установленного над пусковой кнопкой и перекидываемого вправо-влево. Одно из преимуществ флажка состоит в том, что он находится прямо под рукой и может переключаться практически «без лишних движений» (что для ползунка доступно далеко не всегда).

— Щеточный (на двигателе). Щеточный реверс отличается от двух описанных выше вариантов не столько конструкцией переключателя, сколько принципом работы: он изменяет направление вращения не за счет управления током на обмотках электромотора, а за счет специального подвижного держателя для щеток этого мотора. Это позволяет развивать максимальную мощность при любом направлении вращения (что при электронной регулировке доступно далеко не всегда), а также снижает износ отдельных узлов двигателя. Недостатками данного варианта являются сложность и высокая стоимость. ...r>
— Редукторный. Довольно специфический вариант: переключение направления за счет настроек редуктора (механизма, передающего вращение с двигателя на патрон). Здесь можно провести аналогию с включением заднего хода в автомобиле: включение реверса затрагивает лишь патрон с оснасткой, мотор инструмента продолжает вращаться в том же направлении. Это позволяет использовать полную мощность мотора при любом направлении вращения; а отсутствие лишних переключателей положительно сказывается на надежности электрических компонентов инструмента. С другой стороны, редукторы с функцией реверса довольно сложны и дороги, а потому встречаются они редко — в отдельных перфораторах профессионального уровня.

Тип патрона, используемого в перфораторе для крепления рабочего инструмента.

— SDS+. Аббревиатура от нем. «Steck-Dreh-Sitzt» — «вставь-поверни-закреплено». Наиболее распространённый на сегодняшний день патрон для перфораторов, применяется в моделях малой и средней мощности. Он имеет хвостовик диаметром 10 мм с 4 пазами и позволяет устанавливать инструмент диаметром от 4 до 26 мм и длиной от 110 мм до 1000 мм. Достоинствами SDS+ являются надёжность крепления и удобство при замене инструмента — он не требует дополнительных приспособлений вроде ключей. Главный недостаток — значительные биения инструмента при вращении, за счёт чего для сверления такой патрон подходит очень слабо.

— SDS Max. Модификация патрона SDS+ (см. выше), предназначенная для использования в мощных профессиональных моделях. Имеет диаметр хвостовика 18 мм и позволяет использовать инструмент диаметром до 55 мм; в остальном аналогична SDS+.

— SDS-Quick. Разновидность патрона SDS (см. выше), в хвостовике под который вместо пазов используются выступы. Также в такой патрон можно устанавливать инструменты с шестигранными хвостовиками на 1/4". Наиболее распространённый диаметр инструмента под SDS-Quick — 4-10 мм. Используется такой патрон сравнительно редко.

— Быстрозажимной. Патрон для крепления свёрл и других ин...струментов, используемых при сверлении отверстий. По конструкции аналогичен тем, что применяются в электродрелях — имеет 3 кулачка, рассчитан на инструмент с цилиндрическим хвостовиком без пазов, а для установки/снятия инструмента достаточно усилия руки. Такой патрон лишён главного недостатка SDS — биений при вращении; это позволяет использовать перфоратор для сверления с хорошим качеством. С другой стороны, для долбления он годится намного хуже, чем SDS. Потому быстрозажимные патроны обычно поставляются в качестве дополнительного оснащения и устанавливаются вместо штатного патрона SDS.

— Ключевой. Наличие в комплекте поставки перфоратора специального ключевого патрона, обычно в дополнение к штатному SDS (см. выше). По конструкции крепления этот патрон аналогичен быстрозажимному (см. выше) и также предназначен для использования при сверлении. Основное его отличие состоит в способе установки/снятия инструмента: голыми руками этого не сделаешь, для сжатия/разжатия кулачков необходимо использовать специальный ключ. Такая система несколько более надёжна, чем быстрозажимная, однако значительно менее удобна: замена инструмента занимает значительное время, а ключ может потеряться.