Сравнение DeWALT DWP849X vs Bosch GEX 150 AC Professional 0601372768

Тип шлифмашины определяет особенности конструкции и действия её рабочего механизма.

— Угловая. Один из самых распространённых и универсальных типов шлифмашин. Название обусловлено устройством рабочего механизма, в котором ведущая ось и шпиндель с рабочей насадкой расположены под углом 90 градусов и связаны через редуктор. Именно этот тип шлифмашин неофициально именуют «болгарками». Рабочим инструментом является шлифовальный круг. Угловые шлифмашины используются для шлифовки, полировки, обдирки и зачистки изделий из металла, бетона, кирпича, цемента, мрамора и гранита. Особенности конструкции позволяют также применять такой инструмент для резки металла и зачистки сварных швов.

— Прямая. В прямых шлифмашинах ведущий вал электродвигателя и шпиндель с рабочей насадкой расположены на одной оси, что и обусловило название. Чаще всего применяются для мелких и точных работ, удобны для обработки труднодоступных поверхностей (большое значение при этом имеет длина шпинделя). В качестве рабочего инструмента могут применяться пальцевые и конические шлифовальные круги, фрезы, щётки. Не рассчитаны на применение крупных шлифовальных кругов, таких, как в угловых машинах.

— Ленточная. Рабочим элементом подобных шлифмашин является шлифовальная лента, соединенная в кольцо и движущаяся по направляющим роликам. Такие устройства предназначены для грубой обработки и в...ыравнивания плоских поверхностей, а также подготовки кромок и скосов. Ленточные модели имеют достаточно высокую производительность, однако не рассчитаны на аккуратную деликатную обработку; кроме того, они предназначаются в основном для сравнительно узких деталей, ширина которых не превышает длину ленты (для обширных поверхностей лучше подходят щеточные/барабанные устройства — см. ниже). Также отметим, что шлифмашины данного типа лучше всего справляются с деревом, хотя выпускаются шлифовальные ленты и для других материалов, в т.ч. металла, бетона, пластика.

— Эксцентриковая. В эксцентриковых шлифмашинах рабочий инструмент (шлифовальный лист) совершает одновременно два движения: вращательное и вибрирующее. За счёт этого достигается высокое качество обработки при неплохой производительности. Такие машины хорошо подходят, когда во время работ по тонкой отделке приходится снимать большое количество материала. В отличии от виброшлифовальных, позволяют обрабатывать не только плоские, но также выпуклые и вогнутые поверхности.

— Вибрационная. В виброшлифовальных машинах для работы используется вибрирующий шлифовальный лист с приводом от эксцентрика на валу двигателя. При относительно небольшой производительности такая схема обеспечивает высокую точность и качество обработки. Виброшлифовальные машины применяются для чистовой отделки плоских поверхностей.

— Дельташлифовальная. Фактически являются разновидностью виброшлифовальных машин (см. выше), однако отличаются от них формой шлифовального листа: он треугольный, напоминающий по форме греческую букву «дельта» (отсюда и название). Благодаря этому, а также небольшому размеру, такие машины хорошо подходят для работы в труднодоступных и сложных местах, таких как углы, кромки, закругления и т.п.

— Многофункциональная. Машинки, работающие по вибрационному принципу, однако сочетающие в себе возможности сразу нескольких разновидностей. Подобная универсальность реализуется за счет сменных подошв, которые, как правило, поставляются в комплекте. Благодаря таким аксессуарам многофункциональная шлифмашинка способна, как минимум, превращаться из обычной вибрационной (с прямоугольной подошвой) в дельташлифовальную (с треугольной) и наоборот; а некоторые модели комплектуются также круглой насадкой и могут работать еще и в формате эксцентриковых. Подобный инструмент станет оптимальным выбором для тех, кому приходится иметь дело с большим разнообразием задач для машинки вибрационного формата: одна универсальная машинка с набором сменных аксессуаров обходится заметно дешевле, чем несколько более традиционных инструментов с аналогичными характеристиками. С другой стороны, с каждой конкретной задачей многофункциональная модель справляется хуже, чем специализированный агрегат аналогичной стоимости. Проще говоря, при одинаковой цене универсальная машинка «умеет» больше, зато специализированная (вибрационная, дельташлифовальная и т. п.) более эффективна в своей конкретной сфере.

— Полировальная. Разновидность угловых шлифмашин, специально предназначенная для чистовой обработки различных поверхностей. Технически способна работать и в режиме шлифовки, однако основной функцией является всё же полировка и окончательная доводка материала.

— Щеточная/барабанная. Шлифовальные машины этого типа в целом схожи по компоновке с угловыми (см. выше), а основное отличие заключается в том, что рабочая насадка имеет форму не плоского диска, а характерного цилиндра, длина которого заметно превышает диаметр. Если такой цилиндр имеет жесткую щетину (обычно металлическую) — машину называют щеточной, в остальных случаях — барабанной; однако принципиальной разницы между этими разновидностями нет, к тому же многие модели допускают использование насадок обоих типов. Подобный формат насадки особенно удобен для обработки обширных плоских поверхностей, для которых слабо подходят ленточные машинки; а конкретно щетки очень эффективны, в частности, при удалении лакокрасочных покрытий. С другой стороны, снятие краски — это всего лишь одна из многих задач, которые приходится решать с помощью шлифмашинок; а с прочими видами работ, доступными для данной разновидности машин, неплохо справляются также вибрационные (в т.ч. дельташлифовальные) и эксцентриковые модели (см. выше). Кроме того, вращающиеся цилиндрические насадки не отличаются особой аккуратностью, они не подходят для деликатных работ, требующих бережности и точности. Именно поэтому шлифмашины данного типа в наше время встречаются сравнительно редко.

— Шлифмашина для стен. Специфической особенностью большинства стеношлифовальных машин является удлинённая конструкция, включающая характерную штангу (см. «Комплектация»). Это позволяет захватывать большой участок стены, не двигаясь с места, а также работать на большой высоте, не пользуясь табуретками или другими подобными подставками. Впрочем, выпускаются стеношлифовальные модели и без штанги. Подобные устройства, как правило, представляют собой несколько модифицированную версию описанных выше угловых машин. Из отличий, помимо использования штанги, можно упомянуть также способ крепления рабочей насадки — она устанавливается на липучках или других аналогичных приспособлениях, подобно тому, как это делается в эксцентриковом инструменте.

— Шлифмашина для бетона. Большинство шлифовальных машин для камня/бетона по конструкции аналогичны угловым (см. выше), хотя встречаются и другие варианты. В любом случае подобные инструменты отличаются довольно высокой мощностью, а их конструкция рассчитана на длительную работу в сложных условиях: так, часто встречается защита от перегрузок (см. «Дополнительно»), может предусматриваться система подвода воды к месту работы и т.п.

Мощность, потребляемая шлифмашиной при работе. Обычно больше выдаваемой (полезной) мощности (см. выше) за счёт потерь при преобразовании энергии из электрической в механическую. Однако общие закономерности в данном случае те же: более мощный инструмент, с одной стороны, как правило, производительнее, с другой — тяжелее, габаритнее и дороже. Кроме того, от данного показателя зависит общее потребление электричества; впрочем, шлифмашины, даже самые мощные, потребляют относительно немного энергии, и сложности могут возникнуть разве что при подключении высокопроизводительного профессионального инструмента к слабой электропроводке.

Отметим, что определить потребляемую мощность заметно проще, чем полезную; поэтому в характеристиках часто указывается только этот параметр, без уточнения полезной мощности. В целом по нему вполне можно сравнивать шлифмашинки одного типа (см. выше): современный инструмент имеет приблизительно одинаковый КПД, и значения полезной мощности в большинстве случаев соотносятся так же, как и значения потребляемой.

Скорость вращения рабочей насадки, которую способна обеспечить шлифмашина соответствующей конструкции (например, угловая — см. «Тип»). Если устройство имеет регулировку оборотов — в данном пункте приводится диапазон такой регулировки, от минимального до максимального.

Сравнивать по данному параметру имеет смысл агрегаты, относящиеся к одному типу и имеющие одинаковый максимальный диаметр диска (или другой рабочей насадки). Последнее связано с тем, что чем больше диск — тем с большей скоростью движется его край (при тех же оборотах); то есть при большем диаметре для той же производительности/эффективности требуются меньшие обороты. В целом же при сравнении разных моделей стоит учитывать следующее. Более высокая скорость вращения хорошо подходит для больших объемов работ (так как способствует производительности) а также для чистовой полировки «деликатными» насадками. Более низкая, в свою очередь, способствует точности (снижает вероятность снять излишнее количество материала), а также обеспечивает более высокий крутящий момент и позволяет эффективнее справляться с твердыми неподатливыми материалами. Более подробные рекомендации для разных типов работ и разных диаметров насадки можно найти в специальных источниках; здесь же отметим, что увеличение скорости вращения, как правило, сказывается на стоимости машинки по сравнению с аналогами (так как для этого требуется более мощный двигатель). Кроме того, диски и другие рабочие приспособления могут иметь ограничения по макс...имальным оборотам.

Максимальный размер диска, который можно установить в шлифмашину соответствующей конструкции (см. «Тип»). Большинство моделей способны работать и с насадками меньшего диаметра, а вот слишком большой диск попросту не поместится на инструмент из-за ограничений по размеру.

Чем крупнее диск — тем больше площадь обработки и глубина реза, обеспечиваемая шлифмашинкой. С другой стороны, для вращения более крупной насадки требуется соответствующая мощность, которая, в свою очередь, сказывается на цене, габаритах и весе всего инструмента. Так что выбирать по данному параметру стоит с учетом конкретных задач, для которых планируется использовать машинку. Детальные рекомендации по этому поводу можно найти в специальных источниках; здесь же отметим, что диски условно делятся на малые (до 125 мм), средние (до 230 мм) и большие (230 мм и более).

Частота колебаний рабочей насадки, которую способна обеспечить шлифмашина соответствующей конструкции (классический пример — вибрационная, см. «Тип»). Если устройство имеет регулировку частоты колебаний — в данном пункте приводится диапазон такой регулировки, от минимального до максимального.

Более высокая частота (при той же амплитуде — см. ниже) улучшает общую производительность, особенно при работе с твердыми неподатливыми материалами, а также способствует эффективности при деликатной чистовой обработке (такой, как полировка). В свою очередь, более низкая частота снижает вероятность ошибиться, сняв излишнее количество материала. Существуют и более специфические моменты, связанные с этим параметром; их, а также рекомендации по выбору частоты для разных работ, материалов и типов шлифовальных листов, можно найти в специальных источниках. Здесь же отметим, что отдельные шлифовальные листы могут иметь собственные ограничения или рекомендации, касающиеся рабочей частоты.

Амплитуда колебаний, совершаемых при работе насадкой машинки эксцентрикового, вибро- или дельташлифовального типа (см. выше). Наряду с частотой (см. выше), является одним из важнейших показателей таких машинок. Более высокая амплитуда обеспечивает более интенсивную обработку, что положительно сказывается на производительности; с другой стороны, для деликатных работ желательно иметь небольшую амплитуду колебаний (менее 2 мм).

— Плавный пуск. Функция, обеспечивающая плавную раскрутку двигателя шлифмашины, со сравнительно небольшим ускорением. Достигается это за счет ограничения пускового тока. Плавный пуск выполняет две функции: он предотвращает резкие рывки инструмента, уменьшая риск выпустить его из рук, а также снижает нагрузку на электросеть, позволяя избежать значительных скачков напряжения.

— Регулятор оборотов. Возможность ограничить максимальное число оборотов двигателя. По сути, данная функция представляет собой плавную регулировку скорости; она удобна в тех случаях, когда полная скорость не требуется — например, при деликатных работах, где аккуратность важнее производительности. Отметим, что данная функция встречается во всех типах шлифмашин — в том числе с вибрационным или ленточным принципом работы (см. «Тип»): даже в таких агрегатах частота вибрации или скорость ленты определяются именно оборотами двигателя.

— Поддержание оборотов. Возможность поддерживать заданное число оборотов независимо от нагрузки на рабочую насадку. Данная функция реализуется за счет автоматики, которая соответствующим образом подстраивает мощность двигателя — повышает ее при увеличении нагрузки и снижает при уменьшении. Постоянная скорость вращения положительно сказывается как на качестве обработки, так и на сроке службы рабочих насадок и всего инструмента.

— Защита от случайного включения. Возможность заблокировать кнопку включения, предотвращая ее случайное нажатие. Это позволяет во время перерывов в работе безопасно перемещать выключенный инструмент с места на место, не опасаясь случайно включить его. Также данная функция будет нелишней при наличии рядом маленьких детей. А в некоторых моделях защита может включаться еще и при отключении питания (например, сбоях в сети) — благодаря этому при возобновлении питания (которое может произойти в самый неожиданный момент) инструмент не начнет работать без команды пользователя.

— Электронная защита двигателя. Система безопасности, отключающая инструмент при критическом возрастании нагрузок на него. Конкретный способ работы такой защиты может быть разным. К примеру, в одних моделях она отключает двигатель при резком возрастании нагрузок на рабочую насадку — например, при заклинивании диска в материале; это позволяет избежать резких рывков инструмента, его поломки, разрушения диска и других неприятных последствий. В других моделях защита реагирует на перегрев или критическое превышение силы тока. Есть также инструменты, сочетающие оба этих варианта.

— Бесщеточный двигатель. Наличие бесщеточного двигателя в электрической шлифмашинке (см. «Источник питания»). Такие двигатели считаются более продвинутыми, чем традиционные коллекторные (со щетками): они более экономичны в плане энергопотребления, менее шумны и не искрят, что бывает немаловажно в условиях повышенной пожарной опасности. Главный недостаток бесщеточных моторов — высокая стоимость.

— Тормоз двигателя. Специальный тормоз, останавливающий вращение вала двигателя после отключения питания. Благодаря такому приспособлению после окончания работы не нужно ждать, пока насадка шлифмашинки закончит вращаться по инерции — вращение останавливается буквально за пару секунд (тогда как без тормоза для этого может потребоваться несколько десятков секунд). Это не только повышает безопасность работы, но и положительно сказывается на сроке службы инструмента.

— Предохранительная муфта. Защитная муфта, предотвращающая повреждение двигателя при значительном возрастании нагрузки на него — например, в случае заклинивания диска. Такая муфта соединяет рабочую насадку и вал двигателя. Она может быть одноразовой или многоразовой: в первом случае при перегрузке муфта разрушается и ее нужно заменить, во втором — разъединяется, и для продолжения работы достаточно соединить ее обратно.

— Подсветка. Данная функция однозначно желательна при работе в условиях слабой освещенности. Однако она может пригодиться и при ярком внешнем свете: место работы нередко оказывается в тени (например, от самого инструмента), и без специальной подсветки работать в таких условиях бывает сложно.

— Дисплей. Собственный дисплей, на котором может отображаться различная информация о работе и состоянии устройства. Такой экран обеспечивает дополнительное удобство и наглядность, однако в целом это довольно специфическая функция, встречающаяся в современном электроинструменте крайне.

— Синхронизация со смартфоном. Возможность соединения инструмента со смартфоном или другим гаджетом (например, планшетом) по Wi-Fi или Bluetooth. Подобное соединение обычно используется для регулировки параметров работы; делать это через мобильное приложение нередко бывает удобнее, чем через органы управления на самом инструменте.

— Антивибрационная система. Система амортизации, снижающая уровень возникающих при работе вибраций. Наличие такой системы положительно сказывается как на качестве работы, так и на удобстве: сильная вибрация инструмента приводит к быстрому утомлению, антивибрационная система помогает избежать этого.

— Поворотная основная рукоятка. Возможность поворота основной рукоятки шлифмашины вокруг продольной оси. Встречается данная функция в основном в угловых моделях (см. «Тип») — она обеспечивает дополнительное удобство, позволяя подстроить положение рукоятки под особенности ситуации. Это бывает важно для работы в нестандартных положениях и труднодоступных местах.

— 3-позиционная дополнительная рукоятка. Дополнительная рукоятка, установленная на съемном креплении и имеющая три варианта установки: слева (традиционный вариант под праворукое удержание инструмента), справа (под левшу) и сверху (для специфических случаев — ситуаций, когда нужно периодически менять хват, работ в труднодоступных местах и т. п.). Данная функция обеспечивает расширенные возможности по настройке инструмента под собственные предпочтения. Встречается она в основном в угловых моделях (см. «Тип»).

— Бесключевая замена диска. Возможность менять диски в шлифмашинке (обычно угловой, см. «Тип») без использования ключей и других дополнительных инструментов. Удобство данной функции очевидно: не нужно постоянно держать при себе ключ, следить, чтобы он не потерялся и т.п. Правда, бесключевое крепление считается несколько менее надежным, чем ключевое, поэтому оно нечасто встречается в тяжелых профессиональных моделях.

— Система крепления X-LOCK. Продвинутая система крепления рабочей насадки, применяемая в некоторых угловых машинах (см. «Тип») — преимущественно производства Bosch и Makita. Такая система обходится несколько дороже традиционного 22-миллиметрового крепления при помощи гайки или шайбы, однако имеет ряд преимуществ перед ним. Во-первых, X-LOCK обеспечивает максимально простую и быструю установку: не нужно возиться с дополнительными деталями или инструментами, достаточно надеть диск на шпиндель и прижать до характерного щелчка; в свою очередь, для снятия рабочей насадки достаточно нажать на клавишу, отключающую фиксатор. Во-вторых, установить насадку можно только одной, правильной стороной к инструменту — иного не позволит конструкция крепления. Главным недостатком машинок с данной системой является несовместимость с более дешевыми и распространенными дисками под стандартное крепление 22 мм; а оснастка под X-LOCK пока доступна далеко не в каждом строительном магазине.

— Цанговый патрон. Патрон особой конструкции, применяемый в прямых шлифмашинках (см. «Тип»). Зажим такого патрона состоит из нескольких упругих лепестков (обычно 2 – 3), которые при затягивании сжимаются, фиксируя рабочую насадку. Главными достоинствами цанг являются быстрота и удобство в смене насадок, простота конструкции и невысокая стоимость.

— Подача охлаждающей жидкости (СОЖ). Возможность подачи охлаждающей жидкости к месту работы. Данная функция встречается в основном в машинках для камня и бетона (см. «Тип»), т. к. именно для этих материалов наиболее актуально водяное охлаждение: оно не только предотвращает перегрев, но и препятствует образованию пыли. Для подачи воды в машинке предусматривается форсунка, выведенная к рабочей насадке, и патрубок для подключения к водяному шлангу.

— Подключение пылесборника. Возможность подключить к инструменту контейнер для сбора пыли и других загрязнений, возникающих при работе. Такой контейнер может поставляться вместе с машинкой, однако это не обязательно, данный момент стоит уточнить отдельно. В любом случае пылесборник хотя и не обеспечивает стопроцентной защиты от загрязнений, однако заметно уменьшает их количество и облегчает уборку после работы. Пылесборники могут быть как многоразовыми, так и одноразовыми.

— Дополнительная рукоятка. Отдельная рукоятка под вторую руку. В теории такое оснащение может сделать инструмент более удобным при удержании двумя руками. Однако на практике отсутствие дополнительной рукоятки часто не является критичным: многие инструменты без нее либо предполагают удержание в одной руке (как некоторые прямые шлифмашинки, см. «Тип»), либо имеют другие приспособления под вторую руку (например, выступ на корпусе). Так что для ответа на вопрос, нужна ли вам дополнительная рукоятка, нужно учесть тип и размеры шлифмашинки, а также особенности планируемых работ. Отметим также, что по умолчанию такая рукоятка рассчитана на правшу, и возможность ее применения при леворуком удержании нужно уточнять отдельно.

— Зарядное устройство (ЗУ). Устройство для зарядки аккумулятора в шлифмашинке с соответствующим типом питания (см. «Источник питания»). Также в данном пункте обычно уточняется конкретная модель ЗУ. Само по себе наличие «зарядника» в комплекте избавляет от необходимости искать и покупать его отдельно; при этом такой зарядник оптимально подходит как минимум к «родному» аккумулятору, а нередко — еще и к другим совместимым батареям. А данные о модели будут полезны прежде всего на тот случай, если комплектное зарядное устройство потеряется или выйдет из строя и вместо него придется купить такой же или аналогичный. Кроме того, зная модель ЗУ, можно найти подробные данные о нем и оценить харак...теристики и особенности (совместимость с различными батареями, дополнительные функции и т. п.). В то же время весьма популярной является также комплектация «без зарядного устройства» — о ней см. ниже.

— Без зарядного устройства. Эта особенность указывается исключительно для аккумуляторных моделей (машинки с другими типами питания — см. «Источник питания» — по определению не имеют ЗУ, для них этот момент уточнять незачем). Смысл подобной комплектации заключается в том, что современные шлифмашинки чаще всего используют стандартные аккумуляторы, подходящие также к другим электроинструментам того же бренда и рассчитанные, соответственно, на стандартные «зарядники». Таким образом, если «в хозяйстве» уже имеется аккумуляторный инструмент — то зарядное устройство к нему может оказаться подходящим и к шлифмашинке, не нужно будет переплачивать за второй экземпляр ЗУ. И даже если ЗУ в наличии нет — его, как правило, без особых сложностей можно приобрести отдельно (причем некоторые инструменты еще и позволяют выбрать наиболее подходящую модель такого устройства из нескольких вариантов).

— Кейс / сумка в комплекте. Наличие в комплекте поставки кейса или сумки для хранения и транспортировки инструмента. Кейс представляет собой чемодан и сделан из прочного материала, обычно имеет место не только под саму машинку, но и под рабочие насадки и другие дополнительные аксессуары. Сумка же мягкая, что позволяет ее компактно сложить при отсутствии в ней надобности. О наличии кейса или сумки уточняйте непосредственно перед покупкой.

— Пылесборник. Контейнер для сбора пыли и других загрязнений, возникающих при работе. Подробнее см. «Дополнительно — Подключение пылесборника».

— Штанга. Длинная штанга значительно расширяет «радиус действия» инструмента: с таким оснащением можно дотянуться на большую высоту, обработать обширный участок, не переставляя платформу или другую подставку, и т.п. Подобные возможности актуальны прежде всего при обработке стен, поэтому подавляющее большинство шлифмашинок со штангами в комплекте относится к стеношлифовальным (см. «Тип»).

Приблизительный уровень шума, создаваемого шлифмашиной при работе. Стоит учитывать, что данный показатель довольно приблизителен, т.к. фактическая «громкость» может заметно различаться в зависимости от типа и формы обрабатываемого материала, поверхности, на которой он находится, и других особенностей обстановки. Кроме того, разные производители могут пользоваться разными методиками измерения. Тем не менее, данный показатель вполне позволяет оценить, насколько комфортна та или иная модель в работе и не потребуется ли специальная защита слуха.

Наиболее «тихие» современные шлифмашинки выдают порядка 65 дБ — это сравнимо с громкой речью на расстоянии 1 м; в наиболее «громких» уровень шума достигает 107 дБ — это громкость промышленного цеха.