Сравнение Flashforge Adventurer 5M vs Flashforge Adventurer 5M Pro
Добавить в сравнение | ![]() | ![]() |
|---|---|---|
| Flashforge Adventurer 5M | Flashforge Adventurer 5M Pro | |
| Товар устарел | от 690 000 тг. | |
| Технология печати | моделирование методом наплавления (FDM/FFF) | моделирование методом наплавления (FDM/FFF) |
| Печатный материал | ABS ASA PETG PLA TPU | ABS ASA PETG PLA TPU |
| Формат файлов 3D моделей | .stl, .obj | .stl, .obj |
| Совместимое ПО | FlashPrint | FlashPrint |
| Габариты модели (ВхШхГ) | 220x220x220 мм | 220x220x220 мм |
| Объем модели | 10.6 л | 10.6 л |
Процесс печати | ||
| Кинематика | Bed Slinger (Core XZ) | Bed Slinger (Core XZ) |
| Мин. толщина слоя | 100 микрон | 100 микрон |
| Скорость печати | 600 мм/с | 600 мм/с |
| Диаметр сопла | 0.4, 0.6, 0.8, 0.25 мм | 0.4, 0.6, 0.8, 0.25 мм |
| Мин. диаметр нити | 1.75 мм | 1.75 мм |
| Температура стола | 110 °C | 110 °C |
| Температура экструдера (сопла) | 280 °C | 280 °C |
| Кол-во экструдеров | 1 | 1 |
Дополнительные функции | ||
| Функции и возможности | подогреваемый стол возобновление прерванной печати датчик филамента трубка для подачи пластика | подогреваемый стол закрытая камера печати встроенная камера возобновление прерванной печати датчик филамента трубка для подачи пластика |
| Передача данных | USB Wi-Fi подключение к ПК (LAN) | USB Wi-Fi подключение к ПК (LAN) |
Общее | ||
| LCD дисплей | 4.3" сенсорный экран | 4.3" сенсорный экран |
| Мощность | 350 Вт | 350 Вт |
| Габариты | 36x40x45 см | 38x40x45 см |
| Дата добавления на E-Katalog | октябрь 2023 | октябрь 2023 |
Сравниваем Flashforge Adventurer 5M и Adventurer 5M Pro
Возможно, вас заинтересует
Мои сравнения
Flashforge Adventurer 5M часто сравнивают
Flashforge Adventurer 5M Pro часто сравнивают
Глоссарий
Функции и возможности
Дополнительные функции и возможности принтера.
Список наиболее популярных подобных функций в современных 3D-принтерах включает, в частности, подогреваемый стол, закрытую камеру печати, сканирование модели, встроенную камеру, LCD дисплей (в том числе сенсорный), датчик филамента, а также возобновление прерванной печати. Вот более подробное описание этих особенностей:
— Подогреваемый стол. Наличие подогрева в печатном столе — поверхности, которая используется как опора для создаваемой модели. Эта функция встречается в основном в принтерах FDM/FFF (см. «Технология печати») и аналогичных им. Подогреваемый стол обеспечивает плавное и равномерное остывание материала, уменьшая вероятность деформаций в готовых моделях; это особенно важно при использовании материалов со значительной усадкой. Также отметим, что данная функция особенно эффективна в сочетании с закрытой камерой печати (см. ниже).
— Автокалибровка. Функция, при которой устройство автоматически определяет и настраивает высоту и наклон печатной поверхности (стола) без участия пользователя. Принтер с помощью встроенного датчика или самого сопла измеряет расстояние до стола в разных точках, со...здаёт карту неровностей и учитывает её при печати, корректируя высоту слоя в реальном времени.
— Автоматическая очистка сопла. Функция, при которой принтер сам удаляет остатки пластика с наконечника экструдера перед началом печати или при смене материала. Обычно это реализуется через проталкивание филамента и выдавливание лишнего на специальную область (пурж-зону), а также протирку сопла об очищающий «гребень» или площадку. Такая система предотвращает появление капель, нитей и загрязнений, которые могут испортить первый слой или внешний вид модели.
— Щетка для очистки сопла. Небольшой элемент, обычно из металлической или жаропрочной синтетической щетины, который устанавливается рядом с рабочей зоной. Для очистки принтер проводит соплом по щётке, удаляя налипший пластик и загрязнения.
— Закрытая камера печати. Рабочая зона, имеющая закрытую конструкцию. Конкретное устройство такой камеры может быть разным — от огороженной с четырех сторон платформы до герметичного отсека, в котором можно даже создавать вакуум для некоторых специфических методов печати. Эти нюансы стоит уточнять отдельно. В любом случае закрытая камера защищает печатаемое изделие от пыли, влаги и других загрязнений; а вот более конкретный смысл этой особенности может быть разным — в зависимости от технологии печати (см. выше). Так, в принтерах FFF/FDM и аналогичных им устройствах закрытая конструкция позволяет добиться более равномерного охлаждения заготовки и избежать деформаций из-за усадки материала. А агрегаты типа SLA и DLP практически все имеют такую конструкцию — даже в самых простых моделях из этой категории рабочая зона прикрыта как минимум светофильтром, защищающим пользователя от яркого света.
— Сканирование модели. Встроенный трехмерный сканер, позволяющий создавать «цифровые слепки» различных предметов. Затем на основе такого слепка принтер может воссоздать копию отсканированного предмета. Данная функция фактически превращает устройство в трехмерный копировальный аппарат: пользователю не нужно строить модель в программе САПР, достаточно иметь при себе образец для копирования. Впрочем, при необходимости цифровой образ можно и отредактировать — как правило, сканер позволяет передавать полученные данные в те же программы САПР.
— Встроенная камера. Собственная цифровая камера, установленная прямо в принтере и направленная на рабочую зону. Предназначена для фиксации рабочего процесса; чаще всего позволяет снимать как фото, так и видео, но конкретные возможности съемки не помешает уточнить отдельно. Касательно использования камер стоит отметить, что принтеры с таким оснащением обычно имеют также модули Wi-Fi и/или сетевые разъемы LAN (см. «Передача данных»). Это позволяет передавать отснятое видео по локальной сети или даже через Интернет (эти детали, опять же, стоит уточнять для каждой модели), а дальнейшее применение отснятых материалов зависит прежде всего от желания пользователя. Один из самых популярных способов такого применения — дистанционный контроль печати: при наличии камеры следить за процессом можно, не подходя лишний раз к принтеру. Помимо этого, данные с камеры (в режиме прямой трансляции или в записи) могут использоваться как демонстрация, как наглядное пособие при обучении/инструктаже и т.п.
— Возобновление прерванной печати. Функция, позволяющая продолжать процесс печати после того, как он был остановлен. Бывает полезна прежде всего в тех случаях, когда принтер используется в строго определенные часы — например, в рабочее время; также может пригодиться в случае отключения принтера из-за сбоев в электропитании .Второй вариант достаточно очевиден; а касательно первого напомним, что 3D-печать представляет собой довольно длительный процесс, и создание даже небольшого изделия занимает часы. Из-за этого нередко возникают ситуации, когда рабочего дня (или другого схожего периода времени) не хватает для завершения работы. В подобных ситуациях и пригодится возобновление печати: принтер можно «поставить на паузу» на время отсутствия, а вернувшись к агрегату — продолжить процесс. Однако стоит учитывать, что при работе с некоторыми печатными материалами перерывы в работе нежелательны; так что если вы планируете использовать данную функцию — не помешает уточнить её совместимость с используемым материалом.
— Датчик филамента. Датчик для контроля подачи пластикового филамента в процессе печати. Как правило, такой сенсор устанавливается на экструдере (печатной головке). Если пластик вдруг закончится или его подача будет прервана, датчик позволит предотвратить неудачное завершение печати из-за нехватки материала — при обнаружении отсутствия нити он передает сигнал для остановки печати, чтобы пользователь мог добавить филамент и возобновить процесс.
— Трубка для подачи пластика. Гибкий канал, по которому филамент подаётся от катушки к экструдеру или горячему соплу. Такая конструкция снижает вес печатающей головки и увеличивает скорость движения, но требует точной настройки подачи.
Список наиболее популярных подобных функций в современных 3D-принтерах включает, в частности, подогреваемый стол, закрытую камеру печати, сканирование модели, встроенную камеру, LCD дисплей (в том числе сенсорный), датчик филамента, а также возобновление прерванной печати. Вот более подробное описание этих особенностей:
— Подогреваемый стол. Наличие подогрева в печатном столе — поверхности, которая используется как опора для создаваемой модели. Эта функция встречается в основном в принтерах FDM/FFF (см. «Технология печати») и аналогичных им. Подогреваемый стол обеспечивает плавное и равномерное остывание материала, уменьшая вероятность деформаций в готовых моделях; это особенно важно при использовании материалов со значительной усадкой. Также отметим, что данная функция особенно эффективна в сочетании с закрытой камерой печати (см. ниже).
— Автокалибровка. Функция, при которой устройство автоматически определяет и настраивает высоту и наклон печатной поверхности (стола) без участия пользователя. Принтер с помощью встроенного датчика или самого сопла измеряет расстояние до стола в разных точках, со...здаёт карту неровностей и учитывает её при печати, корректируя высоту слоя в реальном времени.
— Автоматическая очистка сопла. Функция, при которой принтер сам удаляет остатки пластика с наконечника экструдера перед началом печати или при смене материала. Обычно это реализуется через проталкивание филамента и выдавливание лишнего на специальную область (пурж-зону), а также протирку сопла об очищающий «гребень» или площадку. Такая система предотвращает появление капель, нитей и загрязнений, которые могут испортить первый слой или внешний вид модели.
— Щетка для очистки сопла. Небольшой элемент, обычно из металлической или жаропрочной синтетической щетины, который устанавливается рядом с рабочей зоной. Для очистки принтер проводит соплом по щётке, удаляя налипший пластик и загрязнения.
— Закрытая камера печати. Рабочая зона, имеющая закрытую конструкцию. Конкретное устройство такой камеры может быть разным — от огороженной с четырех сторон платформы до герметичного отсека, в котором можно даже создавать вакуум для некоторых специфических методов печати. Эти нюансы стоит уточнять отдельно. В любом случае закрытая камера защищает печатаемое изделие от пыли, влаги и других загрязнений; а вот более конкретный смысл этой особенности может быть разным — в зависимости от технологии печати (см. выше). Так, в принтерах FFF/FDM и аналогичных им устройствах закрытая конструкция позволяет добиться более равномерного охлаждения заготовки и избежать деформаций из-за усадки материала. А агрегаты типа SLA и DLP практически все имеют такую конструкцию — даже в самых простых моделях из этой категории рабочая зона прикрыта как минимум светофильтром, защищающим пользователя от яркого света.
— Сканирование модели. Встроенный трехмерный сканер, позволяющий создавать «цифровые слепки» различных предметов. Затем на основе такого слепка принтер может воссоздать копию отсканированного предмета. Данная функция фактически превращает устройство в трехмерный копировальный аппарат: пользователю не нужно строить модель в программе САПР, достаточно иметь при себе образец для копирования. Впрочем, при необходимости цифровой образ можно и отредактировать — как правило, сканер позволяет передавать полученные данные в те же программы САПР.
— Встроенная камера. Собственная цифровая камера, установленная прямо в принтере и направленная на рабочую зону. Предназначена для фиксации рабочего процесса; чаще всего позволяет снимать как фото, так и видео, но конкретные возможности съемки не помешает уточнить отдельно. Касательно использования камер стоит отметить, что принтеры с таким оснащением обычно имеют также модули Wi-Fi и/или сетевые разъемы LAN (см. «Передача данных»). Это позволяет передавать отснятое видео по локальной сети или даже через Интернет (эти детали, опять же, стоит уточнять для каждой модели), а дальнейшее применение отснятых материалов зависит прежде всего от желания пользователя. Один из самых популярных способов такого применения — дистанционный контроль печати: при наличии камеры следить за процессом можно, не подходя лишний раз к принтеру. Помимо этого, данные с камеры (в режиме прямой трансляции или в записи) могут использоваться как демонстрация, как наглядное пособие при обучении/инструктаже и т.п.
— Возобновление прерванной печати. Функция, позволяющая продолжать процесс печати после того, как он был остановлен. Бывает полезна прежде всего в тех случаях, когда принтер используется в строго определенные часы — например, в рабочее время; также может пригодиться в случае отключения принтера из-за сбоев в электропитании .Второй вариант достаточно очевиден; а касательно первого напомним, что 3D-печать представляет собой довольно длительный процесс, и создание даже небольшого изделия занимает часы. Из-за этого нередко возникают ситуации, когда рабочего дня (или другого схожего периода времени) не хватает для завершения работы. В подобных ситуациях и пригодится возобновление печати: принтер можно «поставить на паузу» на время отсутствия, а вернувшись к агрегату — продолжить процесс. Однако стоит учитывать, что при работе с некоторыми печатными материалами перерывы в работе нежелательны; так что если вы планируете использовать данную функцию — не помешает уточнить её совместимость с используемым материалом.
— Датчик филамента. Датчик для контроля подачи пластикового филамента в процессе печати. Как правило, такой сенсор устанавливается на экструдере (печатной головке). Если пластик вдруг закончится или его подача будет прервана, датчик позволит предотвратить неудачное завершение печати из-за нехватки материала — при обнаружении отсутствия нити он передает сигнал для остановки печати, чтобы пользователь мог добавить филамент и возобновить процесс.
— Трубка для подачи пластика. Гибкий канал, по которому филамент подаётся от катушки к экструдеру или горячему соплу. Такая конструкция снижает вес печатающей головки и увеличивает скорость движения, но требует точной настройки подачи.









