Сравнение Pro-Craft PSH 2700 vs Hitachi H45ME

Мощность двигателя, используемого в электрическом или бензиновом отбойном молотке. Данный параметр используют для обозначения общей потребляемой мощности (полезная же мощность меньше из-за потерь в механизмах) и , соответственно, он определяет требования к подключению: электросеть должна быть способна выдать необходимый ток без перегрузок и сбоев.

В целом чем мощнее инструмент — тем лучше он способен справиться с твёрдыми материалами или большими объёмами работ. Высокие значения мощности позволяют обеспечить соответствующую энергию каждого отдельного удара и/или большое количество ударов в минуту. В то же время можно сказать, что мощность является второстепенным параметром, и при выборе стоит смотреть прежде всего на более практически значимые характеристики — ту же энергию удара или частоту ударов.

Наибольшая кинетическая энергия, которую отбойный молоток способен выдать на каждом отдельном ударе.

Чем выше энергия удара — тем сильнее получается каждый удар и тем проще отбойному молотку «взгрызаться» в сложные твёрдые материалы. С другой стороны, реальная необходимость в высоких значениях имеется далеко не всегда, притом что этот параметр заметно влияет на общую стоимость инструмента. Поэтому выбирать отбойный молоток по энергии удара стоит с учётом специфики материалов, для которых его планируется использовать. Подробные рекомендации для конкретных случаев можно найти в специальных источниках.

Стоит отметить, что с недавнего времени многие производители (прежде всего известные) проводят испытания на энергию удара по новому стандарту EPTA, который на том же инструменте даёт более низкие значения энергии, чем старые стандарты. Поэтому при выборе, а также при прямом сравнении разных моделей (особенно близких по характеристикам) не помешает уточнить, по какому стандарту замерялась мощность.

Максимальное количество ударов, которое отбойный молоток способен выдать за минуту.

Чем выше этот показатель (при той же энергии удара, см. выше) — тем производительнее инструмент, тем лучше он подходит для больших объёмов работ. Кроме того, высокая частота работы также способна до определённой степени компенсировать невысокую энергию удара: пика может преодолевать за один удар небольшое количество материала, но если таких ударов будет много, отличие от более продвинутого отбойного молотка может оказаться не столь заметным.

Для разных типов работ оптимальное число ударов также будет разным; конкретные рекомендации можно уточнить по специальным источникам.

— SDS+. SDS — это аббревиатура от нем. «Steck-Dreh-Sitzt», «вставь-поверни-закреплено» (встречается также расшифровка Special Direct System). Под данным сокращением объединяют несколько разновидностей инструментальных патронов и хвостовиков под них, применяемых в современном инструменте (в т.ч. отбойных молотках). Общей особенностью всех разновидностей SDS является то, что смена рабочей насадки в них осуществляется без использования дополнительного инструмента. Конкретно же SDS+ рассчитан на хвостовик диаметром 10 мм с 4 пазами, который при установке вставляется в патрон на 40 мм; под такой патрон делаются насадки диаметром от 4 до 26 мм и длиной от 110 до 1000 мм. Это весьма небольшие размеры по меркам отбойных молотков; поэтому SDS+ встречается исключительно в инструментах малой мощности, и то довольно редко.

— SDS Max. Модификация патрона SDS+ (см. выше), отличающаяся увеличенными размерами — рассчитана на хвостовик диаметром 18 мм с 5 пазами, вставляемый на 90 мм. Данная разновидность изначально разработана для крупных насадок диаметром от 20 мм, а максимальный диаметр инструмента составляет порядка 55 мм. Это даёт возможность применять такой патрон в инструменте среднего и даже тяжёлого класса (см. «Вес»).

— SDS Hex. Специфическая разновидность патрона SDS, предназначенная, в соответствии с названием, для хвостовиков шестигранной формы (hex — от «...hexagonal», т.е. «шестиугольный»). Помимо формы, SDS Hex отличается от описанных выше стандартов двумя особенностями: во-первых, такой патрон используется исключительно для ударных насадок отбойных молотков, во-вторых, он выпускается в нескольких вариантах размера (см. ниже), тогда как SDS+ и SDS Max применяются также для буров и имеют фиксированный размер.

— Круглый. Разновидность патрона, применяемая в основном в инструментах легкой и средней весовой категории (хотя встречаются и исключения). Несколько уступает патронам семейства SDS по практичности и надежности, однако и обходится дешевле.

— TE-S. Фирменный тип патрона, применяемый в отбойных молотках от компании Hilti; другими производителями не используется. Хвостовики этого типа имеют шестигранную форму с 6 бороздами.

Номинальный размер патрона SDS Hex (см. «Тип патрона»), установленного в отбойном молотке.

Чем крупнее патрон — тем, как правило, тяжелее инструмент и тем сложнее и объёмнее работы, для которых он создан. Минимальный размер SDS Hex в современных отбойных молотках — 10 мм, такой же, как у SDS+; соответственно, встречаются подобные крепления в моделях лёгкого класса (см. «Вес»). А в тяжёлых профессиональных агрегатах размер патрона может превышать 30 мм.

Среди функций в отбойный молотках стоит выделить плавный пуск, регулятор ударов, поддержание ударов, мягкий удар, блокировку кнопки включения, бесщеточный двигатель, антивибрационную систему и индикатор замены угольных щеток. Подробнее о каждом:

— Плавный пуск. Наличие системы плавного пуска в конструкции электрического отбойного молотка (см. «Тип»). Особенности электродвигателей, применяемых в современном электроинструменте, таковы, что при включении напрямую скорость вращения увеличивается очень резко; это приводит к довольно сильным рывкам, повышающим риск выпустить инструмент из рук. Кроме того, пусковые токи получаются высокими, что увеличивает нагрузку на электросети. Во избежание этих явлений и устанавливаются системы плавного пуска: они ограничивают пусковой ток, позволяя избежать резких рывков и скачков напряжения в сети.

— Регулятор ударов. Наличие регулятора, позволяющего изменять число ударов (см. выше), выдаваемых отбойным молотком. Данная функция даёт возможность подстраивать режим работы инструмента в зависимости от особенностей ситуации: при крупномасштабных работах можно вывести число ударов на максимум и обеспечить необходимую производительность, а при небольших объёма...х, требующих аккуратности — снизить частоту, дабы не «надолбить лишнего».

— Поддержание ударов. Наличие системы, автоматически регулирующей число ударов (см. выше), выдаваемых отбойным молотком. Данная система подстраивает режим работы инструмента таким образом, чтобы частота ударов оставалась неизменной независимо от нагрузки на рабочую насадку. Это положительно сказывается на качестве работы, а также повышает срок службы отбойного молотка и сменных насадок.

— Мягкий удар (экономичный режим). Специальный режим работы, при котором энергия удара и скорость вращения, обеспечиваемые устройством, снижаются. Это влияет на два момента: во-первых, инструмент менее интенсивно воздействует на обрабатываемый материал, во-вторых, уменьшается износ и энергопотребление. Первая особенность будет актуальна при обработке хрупких материалов, которые можно испортить слишком мощным долблением; вторая — при работе с мягкими материалами, которые хорошо поддаются даже не очень сильному воздействию.

— Блокировка кнопки включения. Под данным термином, как правило, подразумевается возможность заблокировать кнопку включения отбойного молотка во включённом состоянии — дабы не напрягать палец, постоянно удерживая её во время работы. Это особенно полезно во время длительных работ, когда постоянно удерживать кнопку было бы весьма утомительно. Кроме того, может предусматриваться также фиксация в выключённом состоянии — такая функция играет роль защиты от детей, т.к. блокировка делается с таким расчётом, чтобы отключить её мог только взрослый.

— Бесщеточный двигатель (бесколлекторный). Такие двигатели заметно превосходят традиционные коллекторные моторы по КПД, что позволяет заметно снизить энергопотребление без ущерба для мощности; это особенно важно для аккумуляторного инструмента (см. «Источник питания»), где данная особенность преимущественно и встречается. Кроме того, бесщеточные моторы меньше шумят, а также практически не образуют искр при работе, благодаря чему идеально подходят для работ в условиях повышенной пожарной опасности. Их главные недостатки традиционны — сложность конструкции и высокая цена.

— Антивибрационная система. Под данным термином предполагают различные приспособления и конструктивные особенности — демпферы, противовесы, амортизирующие материалы и т.п. — снижающие ощущаемую оператором вибрацию инструмента. Мощные вибрации отрицательно сказываются не только на точности работ, но и на самочувствии пользователя: при кратковременном воздействии они приводят к быстрому утомлению, при длительном — способны нанести вред здоровью. Во избежание этого и предусматриваются различные системы защиты. В то же время отметим, что данная функция реально необходима только при длительных регулярных работах, поэтому её нельзя назвать обязательной для современных отбойных молотков. Кроме того, виды виброзащиты и, соответственно, её эффективность в разных моделях может заметно различаться.

— Индикатор замены угольных щеток. Наличие в конструкции электрического отбойного молотка (см. «Тип») индикатора, сигнализирующего о необходимости замены угольных щёток двигателя. Такие щётки являются одной из важнейших частей коллекторного электромотора: они обеспечивают передачу электричества с неподвижной части мотора (статора) на вращающуюся (ротор). Однако при контакте с угольными щётками движущийся ротор постепенно стирает их, ухудшая контакт и снижая эффективность работы электродвигателя (вплоть до полного отказа); а неизбежная при работе вибрация дополнительно ускоряет этот процесс. Дабы поддерживать двигатель в рабочем состоянии, щётки необходимо периодически менять. Данный индикатор и предупреждает пользователя о необходимости такой замены; следить за состоянием щёток таким образом проще, чем вести учёт часов работы, оценивать состояние инструмента «на слух» или использовать другие импровизированные методы.

Уровень шума, производимый отбойным молотком при работе. Чем ниже шум — тем более комфортным будет использование инструмента. Однако нужно сказать, что этот параметр является довольно приблизительным: фактический уровень шума зависит от конкретного режима работы, используемой насадки, обрабатываемого материала и т.п. Тем не менее, заявленные в характеристиках показатели вполне позволяют оценить общую «громкость» инструмента — например, для того, чтобы выбрать подходящие средства шумозащиты.

Оценивая уровень шума, нужно иметь в виду, что децибел — нелинейная величина. Поэтому для оценки проще всего использовать сравнительные таблицы. Вот упрощённая версия подобной таблицы для диапазона шумов, который охватывают современные отбойные молотки:

75 дБ — громкий крик на расстоянии 1 м;
80 дБ — звон механического будильника на расстоянии 1 м;
85 дБ — мотоциклетный двигатель с глушителем в непосредственной близости;
90 дБ — грузовой вагон на расстоянии 7 – 10 м;
95 дБ — шум в вагоне метро на перегоне;
100 дБ — промышленный цех;
105 дБ — домашний кинотеатр среднего класса на полной громкости.

Общий вес инструмента — как правило, без учёта установленной насадки.

В случае отбойных молотков от веса зависит не только и не столько удобство удержания в руках, сколько специализация. Специфика работ, осуществляемых данным инструментом, такова, что большой вес часто является достоинством, а не недостатком. Поэтому современные отбойные молотки условно разделяют на три «весовых категории»:

— Лёгкие — модели весом до 6 – 7 кг. Предназначены в основном для работ на вертикальных поверхностях, когда инструмент приходится держать на весу.

— Средние — до 10 – 12 кг. Используются преимущественно для горизонтальных поверхностей.

— Тяжёлые — до 30 кг и более. Применяются в дорожных работах, при укладке фундамента и для других аналогичных задач, где требуется высокая мощность и производительность.