Сравнение Silver Crest SFS 120 A1 vs Steba VK 7

Скорость откачки воздуха, обеспечиваемая упаковщиком.

Чем выше скорость — тем меньше времени будет уходить на работу устройства. Кроме того, более «быстрые» модели, как правило, еще и более мощны и могут обеспечивать более глубокий вакуум. С другой стороны, при обычном бытовом применении эти моменты не принципиальны, и при выборе «домашнего» упаковщика на скорость откачки можно не обращать особого внимания — разве что вам приходится регулярно упаковывать большие объемы продуктов, или длительность хранения имеет решающее значение.

Мощность всасывания, обеспечиваемая упаковщиком.

Данный параметр напрямую характеризует возможности устройства по созданию вакуума. Мощность всасывания — это разница между нормальным атмосферным давлением (1 бар) и наименьшим давлением, которое данная модель может создать внутри упаковки. Например, показатель в 0,8 бар означает, что упаковщик может создать давление в 1 – 0,8 = 0,2 бар. Соответственно, чем выше число в данном пункте — тем мощнее упаковщик, тем более глубокий вакуум он создает.

В целом, если продукты пакуются в домашних условиях для сравнительно недолгого хранения (либо вакуумирование сочетается с заморозкой) — на данный показатель можно не обращать особого внимания. А вот для профессионального применения высокая мощность всасывания является принципиальной.

Номинальная потребляемая мощность устройства. Как правило, в характеристиках указывается средняя мощность в нормальном режиме работ; пиковые значения могут быть значительно выше, однако такой режим длится недолго.

От потребляемой мощности напрямую зависят, с одной стороны, эффективность и скорость вакуумирования, с другой — потребление электричества. А тяжелым «прожорливым» устройствам промышленного класса может потребоваться трехфазное подключение (см. «Источник питания»).

Программы которыми наделен ваккуматор. От их количетсва зависят возможности устройство. Впрочем следует четко понимать предназначение своего прибора, ведь не к чему переплачивать за неиспользуемые режимы. Так согласно общему принципу работы устройств (откачки воздуха) все устройства имеют базовую програму. Предназначается она для сухих продуктов. Эта программа идеально подходит для хранения круп, орехов, сухофруктов, макарон, чая, кофе, специй и других сыпучих или твёрдых продуктов. Работа на этом режиме позволяет увеличить срок хранения без риска окисления, сохранить аромат и хрупкость продуктов без лишней влажности в упаковке. Далее расписаны более специфические режимы: — Moist (влагосодержащие продукты). Программа для упаковки умеренно влажных продуктов, таких как маринованное мясо, свежие фрукты, сырые овощи с соком или полуфабрикаты. На этом режиме создаётся почти полный вакуум, но с небольшой коррекцией скорости откачки, чтобы избежать втягивания влаги в насос. Это оптимальный выбор, когда продукт содержит немного жидкости, но не плавает в ней.

— Liquid (жидкие продукты). Программа очень схожа с описанной выше, но предназначена для упаковки очень сочных или жидких продуктов, например супов, соусов, рагу. На этом режиме вакууматор работает ещё осторожнее: разрежение минимальное или контролируемое прерывистое, чтобы избежать активного всасывания жидкости. Часто сопровождается немедленной зап...айкой без достижения полного вакуума.

— Canister (вакуумирование контейнеров). Возможность использования устройства для откачки воздуха из контейнеров со специальными клапанами. Является практически обязательной для ручных упаковщиков (см. «Назначение»), однако встречается и в других разновидностях — в них, как правило, применяется специальный шланг, подсоединяемый к контейнеру.

— Marinate (маринование). Режим предназначен для ускоренного маринования продуктов под действием вакуума. В отличие от обычного режима вакуумирования, программа Marinate часто работает в циклическом режиме: вакуум создаётся, затем кратковременно сбрасывается, и процесс повторяется несколько раз. Это имитирует «дыхание» продукта и значительно ускоряет маринование — процесс, который обычно занимает несколько часов, можно сократить до 15–30 минут. Режим Marinate особенно полезен перед грилем, запеканием или жаркой, позволяя быстро придать блюдам насыщенный вкус без длительного ожидания. Для работы в этом режиме чаще всего используется специальный вакуумный контейнер, а не обычные пакеты.

— Вакуумирование бутылок. Возможность применения устройства для откачки воздуха из бутылок. Такая процедура позволяет увеличить срок хранения жидкостей, реагирующих с воздухом — в частности, вина и некоторых видов растительного масла. Для вакуумирования бутылок применяются специальные пробки с клапанами; они обычно входят в комплект поставки устройства, хотя этот момент не помешает уточнить отдельно.

— Двойной сварочный шов. Запаивание пакетов двойным сварочным швом — двумя параллельными швами на расстоянии в пару миллиметров друг от друга. Такой способ повышает надежность упаковки: даже при наличии дефекта в одном из швов велика вероятность, что второй останется целым.

— Регулировка вакуумирования. Возможность выбирать степень вакуумирования упаковки. Это дает дополнительные возможности по выбору настроек под конкретную ситуацию. Так, для длительного хранения необходим максимально глубокий вакуум, а вот для деликатных продуктов степень вакуумирования можно снизить, дабы сильно сжавшаяся упаковка не помяла их. Отметим, что в данном случае подразумевается не просто возможность остановить процесс по команде пользователя, а именно несколько отдельных программ, каждая со своей степенью вакуумирования. При отсуствие же таковой функции происходит автоматическое вакуумирование.

— Контейнер для рулона.... Наличие контейнера для рулона упаковочной пленки в корпусе устройства. Данная функция позволяет держать упаковочный материал непосредственно под рукой. Контейнер обычно дополняется приспособлением для удобства разматывания, также в конструкции часто, хотя и не обязательно, предусматривается встроенный нож для пленки (см. соответствующий пункт).

— Встроенный нож для пленки. Наличие встроенного ножа для пленки в конструкции упаковщика. Собственный нож позволяет аккуратно отрезать нужное количество упаковочного материала, не прибегая к использованию ножниц или другого дополнительного инструмента.

— Контейнер для сбора жидкости. Наличие в упаковщике специального контейнера для сбора жидкости, втягиваемой вакуумным насосом вместе с откачиваемым воздухом. Данная особенность крайне желательна при упаковывании продуктов с большим количеством влаги: вместо того, чтобы попадать в насос или проливаться наружу, жидкость будет скапливаться в контейнере, откуда ее легко можно вылить.

— Seal (запаивание без вакуума). Функция, предназначенная только для запайки пакета без удаления воздуха. При активации режима Seal вакууматор нагревает край пакета и герметично спаивает его, создавая прочный шов. Этот режим используется, когда нужно просто закрыть упаковку — например, для герметизации уже вакуумированного продукта, закрытия открытого пакета с продуктами, порционирования или для упаковки жидкостей без вакуума, чтобы избежать вытекания. Seal также применяют после ручной откачки воздуха или в случае, когда вакуумирование прерывают вручную на нужном этапе, чтобы сохранить аккуратную форму мягких или деликатных продуктов (например, хлеба или ягод). Режим удобен для работы с различными типами пакетов и позволяет гибко управлять процессом упаковки.

— Стоп (отмена). Функция Stop в вакууматорах позволяет немедленно остановить текущий процесс вакуумирования или запайки одним нажатием кнопки. Это особенно важно при работе с деликатными продуктами, которые могут быть повреждены при полном удалении воздуха, например с мягкими ягодами, хлебобулочными изделиями или нежным мясом. С помощью Stop пользователь может вручную контролировать уровень вакуума: например, остановить откачку воздуха на нужной стадии и сразу перейти к запайке, сохраняя форму продукта. Кроме того, функция Stop помогает быстро прервать процесс в случае ошибки или необходимости корректировки упаковки, делая использование вакууматора более удобным и безопасным.

— Манометр. Встроенный прибор, который показывает уровень вакуума внутри пакета или контейнера в процессе откачки воздуха. Он позволяет пользователю в реальном времени контролировать, насколько сильно разрежен воздух, что особенно важно при упаковке разных типов продуктов — от твёрдых до деликатных. Вакууматоры с манометром позволяют более точно останавливать процесс вручную (например, через кнопку Stop) при достижении нужного уровня вакуума, чтобы избежать деформации нежных продуктов, разрыва пакета или вытягивания жидкости. Наличие манометра делает работу с вакууматором удобнее и профессиональнее, особенно при упаковке мяса, рыбы, сыра, ягод, соусов или других продуктов с разной структурой.

Устройство панели управления вакууматора.

— Кнопочное. Классическая система управления вакуумного упаковщика с помощью физических кнопок на корпусе. Такое решение считается надежным и интуитивно понятным, особенно для пользователей, предпочитающих простоту и тактильную обратную связь. Каждая функция (вакуумирование, запайка, остановка и др.) имеет отдельную кнопку, что упрощает работу и снижает вероятность ошибок.

— Сенсорное. Современный формат управления вакууматором с помощью сенсорной панели, чувствительной к прикосновению. Вместо физических кнопок используются плоские сенсорные зоны с подсветкой или пиктограммами. Такой интерфейс делает устройство более стильным, легко очищаемым и современным на вид.

Основной материал, используемый в конструкции корпуса упаковщика.

— Пластик. Пластик недорог и достаточно практичен, однако заметно уступает металлу по прочности, термостойкости и устойчивости к царапинам. Поэтому применяется он в основном в аппаратах, не рассчитанных на большие объемы работ и высокие нагрузки — а именно ручных и маломощных настольных упаковщиках.

— Металл. Металлические корпуса чрезвычайно прочны и надежны, однако обходятся дороже и весят больше пластиковых. Поэтому они встречаются в основном в мощных промышленных моделях, для которых прочность и надежность имеют решающее значение.

— Пластик / металл. Как правило, в данном случае подразумеваются корпуса из пластика, в которых особо ответственные места усилены металлическими вставками. Этот вариант характерен в основном для настольных моделях среднего и продвинутого уровней. Подробнее о пластике и металле см. выше; здесь же отметим, что подобное сочетание позволяет совместить преимущества и до некоторой меры взаимно компенсировать недостатки обоих материалов. Так, корпуса получаются не такими дорогими и тяжелыми, как цельнометаллические, и в то же время более надежными, чем цельнопластиковые.