Ширина шва
Ширина шва, создаваемого сварочной рейкой упаковщика.
Чем шире шов — тем надежнее получается упаковка, тем ниже вероятность, что линия сваривания окажется «слабым местом». С другой стороны, большая ширина требует мощного нагревателя и заметно сказывается на цене устройства. В целом для бытового использования вполне достаточным считается значение в 2 – 2,5 мм; а вот в тяжелых промышленных моделях, применяемых для долгосрочного хранения, могут встречаться значения в 10 мм и даже больше.
Для дополнительной надежности шов может делаться двойным (см. «Функции и возможности»).
Потребляемая мощность
Номинальная потребляемая мощность устройства. Как правило, в характеристиках указывается средняя мощность в нормальном режиме работ; пиковые значения могут быть значительно выше, однако такой режим длится недолго.
От потребляемой мощности напрямую зависят, с одной стороны, эффективность и скорость вакуумирования, с другой — потребление электричества. А тяжелым «прожорливым» устройствам промышленного класса может потребоваться трехфазное подключение (см. «Источник питания»).
Пакеты одноразовые
Специальные пакеты, предназначенные для одноразового использования при вакуумной упаковке продуктов. Они изготовлены из многослойного материала, обычно комбинации полиэтилена и нейлона, и бывают разных размеров (например, 15×20 см, 20×30 см, 25×35 см и др.). Одноразовые пакеты подходят для упаковки мяса, рыбы, овощей, фруктов, сыпучих продуктов и готовых блюд. После запайки пакет нельзя использовать повторно для вакуумирования, так как повторная запайка ухудшает его герметичность и может привести к утечке воздуха.
Рулоны
Рулоны позволяют пользователю самостоятельно нарезать пакеты нужной длины. Они часто включаются в комплект поставки вакууматора, особенно в бытовых и полупрофессиональных моделях. Преимущество рулона в том, что можно создавать пакеты любого размера — от маленьких для специй до больших для крупных кусков мяса или рыбы. Их наличие в комплекте позволяет сразу начать работу без необходимости покупать отдельные пакеты.
Управление
Устройство панели управления вакууматора.
—
Кнопочное. Классическая система управления вакуумного упаковщика с помощью физических кнопок на корпусе. Такое решение считается надежным и интуитивно понятным, особенно для пользователей, предпочитающих простоту и тактильную обратную связь. Каждая функция (вакуумирование, запайка, остановка и др.) имеет отдельную кнопку, что упрощает работу и снижает вероятность ошибок.
—
Сенсорное. Современный формат управления вакууматором с помощью сенсорной панели, чувствительной к прикосновению. Вместо физических кнопок используются плоские сенсорные зоны с подсветкой или пиктограммами. Такой интерфейс делает устройство более стильным, легко очищаемым и современным на вид.
Материал корпуса
Основной материал, используемый в конструкции корпуса упаковщика.
— Пластик. Пластик недорог и достаточно практичен, однако заметно уступает металлу по прочности, термостойкости и устойчивости к царапинам. Поэтому применяется он в основном в аппаратах, не рассчитанных на большие объемы работ и высокие нагрузки — а именно ручных и маломощных настольных упаковщиках.
— Металл. Металлические корпуса чрезвычайно прочны и надежны, однако обходятся дороже и весят больше пластиковых. Поэтому они встречаются в основном в мощных промышленных моделях, для которых прочность и надежность имеют решающее значение.
— Пластик / металл. Как правило, в данном случае подразумеваются корпуса из пластика, в которых особо ответственные места усилены металлическими вставками. Этот вариант характерен в основном для настольных моделях среднего и продвинутого уровней. Подробнее о пластике и металле см. выше; здесь же отметим, что подобное сочетание позволяет совместить преимущества и до некоторой меры взаимно компенсировать недостатки обоих материалов. Так, корпуса получаются не такими дорогими и тяжелыми, как цельнометаллические, и в то же время более надежными, чем цельнопластиковые.
