Глубина зажима
Глубина зажима, обеспечиваемого тисками или струбциной (см. «Тип»).
Данный параметр указывает, насколько глубоко зажимаемая деталь может войти между губками или упорами, пока её край не упрётся в инструмент. При выборе по глубине зажима стоит учитывать, что большая глубина соответствующим образом сказывается на габаритах, весе и цене инструмента.
Усилие зажима
Усилие зажима, обеспечиваемое тисками или струбциной (см. «Тип»).
Данный параметр описывает, с какой силой приспособление способно сжимать фиксируемые детали. Измеряется он в килоньютонах; напомним, 10 ньютон приблизительно соответствуют силе в 1 кг, таким образом, к примеру, 1,5 кН — это около 150 кг.
С одной стороны, чем больше усилие зажима — тем более мощным и продвинутым является инструмент, тем шире потенциальная сфера его применения. С другой — высокие усилия требуются далеко не всегда, даже наоборот: при работе с мягкими или деликатными материалами нужно ограничивать силу нажима, а такая возможность есть далеко не во всех инструментах. Поэтому при выборе стоит исходить из того, с какими материалами планируется работать и какие задачи решать. Отметим, что для общего применения в большинстве случаев вполне достаточно усилия в 1,5 – 2 кН; более подробные рекомендации для конкретных задач можно найти в специальных источниках.
Особенности конструкции
—
Поворотное основание. Данная особенность встречается исключительно в тисках (см. «Тип»). Она означает, что инструмент можно поворачивать в горизонтальной плоскости относительно основания. Это дает дополнительные возможности по выбору положения обрабатываемой детали, что в некоторых случаях оказывается весьма кстати — например, если положение детали нужно менять в процессе обработки, проще бывает повернуть инструмент на основании, чем разжимать губки и переставлять деталь.
—
Градуировка шкалы лимба. Данная особенность встречается в тисках, в которых рабочая часть с губками может так или иначе двигаться относительно основания — в частности, в трехосевых и крестовинных моделях (см. «Конструкция»). Шкала лимба позволяет точно определить, на какое расстояние была смещена или на какой угол была повернута рабочая часть относительно основания; это бывает незаменимо при работах, требующих высокой точности.
—
Наковальня. Наковальни применяются в тисках (см. «Тип»). Такое приспособление имеет вид специальной площадки, способной без последствий переносить довольно сильные удары; ее можно применять для правки, клепки, простейшей ковки и других аналогичных операций. Разумеется, при использовании наковальни стоит убедиться, что такие удары должен выдерживать также верстак, стол или другая подставка, на которой установлены тиски. Впрочем, встроенные наковальни обычно
...имеют небольшой размер и не рассчитаны на операции с очень высокой силой удара.
— Шарнирный механизм. В тисках (см. «Тип») с данной особенностью рабочая часть соединяется с основанием при помощи шарнира. Благодаря этому ее можно свободно поворачивать на 360° в горизонтальной плоскости и наклонять в любую сторону. Это может особенно пригодиться при работе с деталями нестандартной формы, а также с заготовками, положение которых нужно изменять в процессе обработки — вместо того, чтобы всякий раз менять положение детали в зажиме, удобнее бывает поворачивать и наклонять сами тиски на шарнире.
— Двойной упор. Наличие сдвоенного упора в конструкции струбцины (см. «Тип»). Особенности такого упора в разных моделях могут различаться: к примеру, в F-образных моделях (см. «Конструкция») раздвоенной обычно делается только одна сторона упора, расположенная на неподвижной части конструкции; а в зажимных моделях U-образные упоры устанавливаются с двух сторон. В любом случае данная особенность увеличивает площадь контакта струбцины с заготовкой. Это дает сразу несколько преимуществ: при том же усилии зажима давление получается более низким, что снижает риск повредить поверхность; уменьшается вероятность деформации заготовки; длинный участок можно охватить меньшим количеством струбцин.
— Сменные губки. Возможность заменить губки тисков или струбцины (см. «Тип»). В большинстве инструментов именно губки из-за постоянного контакта с обрабатываемыми деталями изнашиваются быстрее всего; к тому же они могут выполняться из мягких материалов, не особенно устойчивых к износу. В свете этого в некоторых моделях предусматривается возможность замены губок — это более разумно, чем менять целиком исправный в целом инструмент.
