Сравнение Nova Florida Libeccio C2 500/100 5 vs Royal Thermo PianoForte Bianco Traffico PianoForte 500/100 4 Bianco Traffico

Страна происхождения бренда, под которым изделие представлено на рынке.

В большинстве случаев в качестве страны происхождения указывают либо «родину» бренда, либо место расположения штаб-квартиры производителя. Производственные же мощности вполне могут находиться и в другой стране. Однако здесь стоит отметить, что большинство национальных стереотипов в наше время не имеют под собой оснований — качество продукции зависит не столько от географии, сколько от особенностей организации производственного процесса в той или иной компании. Так что с этой точки зрения при выборе стоит ориентироваться прежде всего на репутацию конкретного производителя. Обращать же внимание на страну происхождения бренда имеет смысл в том случае, если вы принципиально хотите (или не хотите) поддержать компанию из определенного государства.

В наше время производством радиаторов занимаются в основном фирмы из таких стран: Англия, Беларусь, Бельгия, Германия, Голландия, Испания, Италия, Китай, Норвегия, Польша, Турция, Украина, Финляндия, Чехия.

Срок гарантии, которую дает производитель на данную модель.

Как правило, условия гарантии предусматривают бесплатное устранение недостатков, замену и/или компенсацию в том случае, если радиатор в течение заявленного срока выйдет из строя из-за производственных дефектов. Чем больше гарантия — тем выше качество изделия и тем выше его стоимость (последнее, впрочем, обычно компенсируется высокой надежностью). В современных радиаторах гарантийный срок может достигать 10 лет.

Отметим, что окончание гарантии далеко не означает, что изделие сразу же выйдет из строя: при должном качестве изготовления общий срок службы в большинстве случаев заметно превышает гарантийный.

Основной материал, используемый в конструкции радиатора.

Наибольшей популярностью в наше время пользуются изделия из стали. Достаточно распространен также алюминий, в том числе в сочетании с медью; этот материал используется в основном в конвекторах (см. «Тип»), хотя встречается и среди традиционных радиаторов. Более редкие варианты — биметалл и чугун. Вот более подробное описание каждого из этих материалов:

— Сталь. Относительно недорогой, однако в то же время достаточно практичный материал, стойкий к коррозии и имеющий хорошие показатели теплопроводности. Главным недостатком стальных радиаторов считается невысокое рабочее давление и чувствительность к гидроударам — это связано с наличием слабых мест в виде сварных швов. Правда, конкретная надежность таких изделий может быть разной, в зависимости от качества и специальных решений, используемых в конструкции; однако в целом подобные модели действительно уступают алюминиевым и тем более биметаллическим по прочности. Так что основной сферой их применения являются автономные системы с невысоким давлением, а также многоэтажки высотой до 9 этажей. Также стальные изделия несколько тяжелее алюминиевых; однако этот момент редко оказывается критичным.

— Алюминий. Материал с отличными практическими характеристиками — в частности, имеет очень низкую тепловую...инерцию и небольшой вес. Кроме того, считается, что такие радиаторы менее чувствительны к гидроударам, чем стальные, и лучше подходят для систем отопления с высоким давлением, применяемых в многоквартирных домах. Что касается недостатков, то, помимо относительно высокой стоимости, здесь стоит упомянуть требовательность к качеству теплоносителя: он должен иметь нейтральный показатель pH, иначе возможна реакция с выделением водорода (что неблагоприятно влияет на радиатор и может привести к его закупориванию). Также стоит учитывать, что далеко не все изделия из алюминия рассчитаны на высокое давление; этот момент не помешает уточнить отдельно.

— Медь/алюминий. Комбинация, применяемая исключительно в конвекторах: медные трубки для теплоносителя, дополненные алюминиевыми пластинами (и, чаще всего, алюминиевым же корпусом). Медь отличается высокой надежностью, включая стойкость к перепадам давления, а также хорошей теплопроводностью; а использование алюминия позволяет снизить стоимость и вес конструкции без ущерба для практических характеристик.

— Биметалл. Сочетание алюминия с другим металлом — сталью, изредка медью. Из алюминия в таких изделиях выполняется наружная оболочка, из стали — внутренние трубы. Такая конструкция позволяет добиться отличной эффективности в сочетании с высокой прочностью и надежностью; именно биметаллические радиаторы считаются оптимальным вариантом для систем отопления в многоквартирных домах, где велика вероятность гидроудара, да и штатное рабочее давление у таких изделий обычно получается достаточно высоким.
Главный недостаток биметалла — довольно значительная стоимость. В свете этого в продаже можно встретить так называемые псевдо-биметаллические (полу-биметаллические) радиаторы — в них из стали выполнены только вертикальные каналы, соединяющие верхнюю и нижнюю трубу. Это позволяет снизить цену, однако отрицательно сказывается на надежности — по эксплуатационным особенностям подобные изделия ближе к алюминиевым (см. выше).

— Чугун. Традиционный материал для радиаторов отопления, который, впрочем, в наше время встречается редко. Это связано как с большим весом и громоздкостью этого материала, так и со значительной тепловой инерцией, не позволяющей быстро регулировать интенсивность нагрева. Кроме того, чугун достаточно хрупок и плохо переносит гидроудары. С другой стороны, этот материал устойчив к коррозии, а упомянутая инерция в некоторых случаях оказывается достоинством: так, даже после отключения отопления батареи остаются теплыми в течение длительного времени. А некоторые изделия из чугуна имеют оригинальный внешний вид, отлично вписывающийся в интерьеры в стиле «ретро».

Количество отдельных секций, предусмотренное в радиаторе соответствующей конструкции (см. «Тип»). Фактически речь в данном случае идет о комплекте поставки: целый радиатор собирается из отдельных секций, причем их даже не обязательно использовать все.

Само по себе количество секций не влияет на рабочие характеристики изделия, однако эта информация может пригодиться при сборке радиатора определенной тепловой мощности (см. «Теплоотдача»). Так, поделив общую теплоотдачу данной модели на количество секций, можно определить характеристики одной секции и вычислить, сколько их нужно для того, чтобы обеспечить желаемые показатели тепловой мощности. Впрочем, довольно большое количество современных радиаторов изначально продается по одной секции — как раз в расчете на то, чтобы пользователь мог собрать батарею на свое усмотрение. Для готовых изделий 2 – 5 секций считается достаточно скромным показателем, 6 – 10 шт — средним, 11 – 15 шт — выше среднего, а модели на 16 – 20 секций и более могут иметь как горизонтальную, так и вертикальную компоновку (в последнем случае секции ставятся одна на другую, как этажи башни).

Рабочее давление радиатора.

Под этим термином обычно подразумевают наибольшее давление теплоносителя, которое радиатор способен без последствий перенести в течение неограниченно долгого времени. Кратковременно допускаются и более высокие показатели (см. «Макс. давление»), однако штатное рабочее давление в системе отопления не должно превышать характеристик радиатора — иначе велика вероятность повреждения изделия, с «потопом» и другими соответствующими неприятностями. Вообще же считается, что данный показатель должен быть хотя бы на 2 бар выше фактического рабочего давления в системе — это даст дополнительный запас прочности на случай нештатных ситуаций.

Что касается конкретных значений, то в многоэтажных домах до 9 этажей стандартным давлением в трубах отопления считается 8 бар, в более высоких зданиях — 16 бар, а в автономных системах квартир и частных домов до 3 этажей редко используется давление выше 3 бар.

Наибольшее давление теплоносителя, которое радиатор способен без последствий перенести при кратковременном воздействии.

Этот показатель всегда больше, чем рабочее давление (см. выше). Он напрямую характеризует стойкость изделия к нештатным ситуациям, прежде всего гидроударам. При прочих равных более высокое максимальное давление означает большую прочность и надежность — однако и стоят такие радиаторы дороже.

Давление радиатора на разрыв — давление теплоносителя, при достижении которого неизбежно происходит повреждение изделия.

Основными практическими характеристиками радиатора являются рабочее и максимальное давление (см. выше), именно на них прежде всего стоит ориентироваться при выборе. Давление на разрыв приводится в описании в основном с рекламными целями: при прочих равных более высокий показатель означает большую надежность и стойкость к нештатным ситуациям.

Объем воды или другого теплоносителя, необходимый для заполнения радиатора.

Эта информация актуальна в основном при построении автономной системы отопления: она пригодится при расчете общего объема теплоносителя в системе и связанных с этим параметров. Если же радиатор приобретается для применения в централизованном отоплении — на его внутренний объем можно не обращать особого внимания.

Максимальная температура теплоносителя, допустимая для радиатора — наибольшая температура, которую изделие способно без последствий выдержать в течение достаточно долгого времени.

Максимальной температурой для систем отопления (как централизованных, так и автономных) стандартно считается +95 °С. В свете этого большинство радиаторов имеет верхний предел температуры на уровне +110...120 °С — это позволяет уверенно выдерживать подобные условия плюс дает определенный запас на случай нештатных ситуаций.