Потребляемая мощность
Общая мощность, потребляемая электрическим инструментом с питанием от сети (см. «Источник питания»). Считается основным критерием для оценки общих возможностей той или иной модели: более высокая мощность позволяет добиться большей скорости и/или крутящего момента. Правда, более корректным параметром для такой оценки является полезная (рабочая) мощность, однако она указывается далеко не всегда, а однотипные инструменты со схожим энергопотреблением обычно не особо различаются и по рабочей мощности. Кроме того, данные о потребляемой мощности позволяют еще и оценить нагрузку на электросеть или другой источник питания; в некоторых случаях это бывает нелишне.
Что касается конкретных цифр, то для разных типов инструментов и характерные значения мощности будут разными. К примеру,
от 750 до 1000 Вт считается весьма солидным показателем для шуруповерта, тогда как для классических дрелей это — среднее значение, среди таких устройств встречаются варианты даже на
1,5 кВт и более. Подробные рекомендации по выбору инструмента по данному параметру можно найти в специальных источниках. Отметим только, что не всегда имеет смысл гнаться за максимальными значениями — высокая мощность заметно сказывается на габаритах, весе и цене агрегата, притом что требуется далеко не всегда.
Количество оборотов
Скорость вращения рабочей насадки, обеспечиваемая инструментом.
Если в данном пункте указывается одно число (например, 1800) — это может быть как стандартная, неизменная, так и максимальная скорость вращения. О максимальной скорости речь идет в том случае, если инструмент имеет более одной скорости (см. «Количество скоростей») и/или регулятор оборотов (см. «Функции»). В свою очередь, два или три числа через косую линию (например, 1100/2300/3400) указываются только для моделей, имеющих соответствующее количество отдельных скоростей. Каждое из этих чисел обозначает стандартное (а при наличии регулятора оборотов — максимальное) число оборотов на одной из скоростей.
В любом случае при выборе инструмента по количеству оборотов стоит учитывать как его общий тип (см. «Устройство»), так и специфику предполагаемых работ. Подробные рекомендации по этому поводу достаточно обширны, их нет смысла полностью приводить здесь — лучше обратиться к специальным источникам. Отметим лишь несколько общих моментов. Так,
высокооборотистыми в наше время считаются дрели, способные выдать более 3000 об/мин. В целом же высокая скорость способствует производительности, однако здесь есть и обратная сторона: повышение оборотов (при той же мощности) снижает крутящий момент — соответственно, падает эффективность работы с неподатливыми материалами и насадками крупного диаметра. Поэтому специально искать «скоростной» инструмент имеет смысл лишь в том случае
..., если быстрота имеет ключевое значение; при этом не помешает убедиться, что выбранная модель способна обеспечить необходимую эффективность и по крутящему моменту.Крутящий момент
Крутящий момент — это наибольшее усилие, с которым данная модель способна проворачивать рабочую насадку.
Более высокий крутящий момент дает больше возможностей, он позволяет справляться со сложными задачами вроде сверления в твердых материалах, откручивания прикипевших винтов и гаек и т. п. С другой стороны, большое усилие требует соответствующей мощности — а это, в свою очередь, влияет на габариты, вес и стоимость самого инструмента, а также выдвигает повышенные требования к питанию (мощности сети, емкости аккумулятора или давлению/производительности компрессора). А для некоторых задач излишний крутящий момент в принципе недопустим, так что для максимальной универсальности желательно иметь
регулировку крутящего момента — а это еще более сказывается на стоимости. И чем больше ступеней, тем оптимальней можно настроить инструмент на выполнение того или иного вида работы. Так что общее правило таково: при выборе стоит учитывать специфику планируемых работ, а не гнаться за наибольшим рабочим усилием.
Подробные рекомендации по выбору оптимального крутящего момента для разных типов инструмента (см. «Устройство») можно найти в специальных источниках. Здесь же отметим, что ключевое значение он имеет прежде всего для шуруповертов, хотя приводится и для других типов инструментов. При этом в самых «слабых» моделях максимальное рабочее усилие не превышает 15 Нм, в самых мощных оно составляет более 150 Нм.
Реверс
Тип
реверса, предусмотренного в конструкции инструмента.
Реверс позволяет переключать направление вращения насадки; подробнее об этом см. «Функции». Здесь же указывается тип переключателя, отвечающего за эту функцию. Разновидности таких переключателей в наше время весьма разнообразны:
ползунковые,
флажковые,
щеточные на двигателе,
на пусковой кнопке,
гироскопические,
на клавишном тумблере, а также совмещаемые с
переключателем потока или
храповым механизмом. Вот подробное описание каждой из этих разновидностей:
— Ползунковый. Переключатель в виде ползунка с двумя противоположными положениями. Как правило, двигается в направлении «вперед-назад» относительно патрона инструмента — такой формат считается наиболее практичным. Ползунки довольно просты и в то же время удобны и наглядны, особенно при использовании в шурупо- и гайковертах: движением вперед (от себя) направление вращения выставляется на закручивание, движением назад (на себя) — соответственно, на откручивание. Впрочем, такие приспособления широко применяются и в остальных разновидностях инструментов (см. «Устройство») и вообще являются наиболее популярным в наше время вариантом.
— Совмеще
...н с переключателем потока. Самый популярный тип реверса в пневматическом инструменте (см. «Источник питания»); в других моделях не встречается. Сам по себе переключатель потока фактически представляет собой регулятор скорости, чаще всего в виде характерной поворотной ручки или рычажка. А если этот регулятор совмещен с реверсом — это значит, что он может отклоняться от нейтрального положения в две стороны, и направление вращения будет зависеть от того, в какую сторону сдвинут переключатель потока.
— Флажковый. Переключатель в виде флажка, обычно установленного над пусковой кнопкой и перекидываемого вправо-влево. Одно из преимуществ флажка состоит в том, что он находится прямо под рукой и может переключаться практически без лишних движений (что для ползунка доступно далеко не всегда). С другой стороны, данный вариант подходит в основном для дрелей, а в шуруповертах и гайковертах флажок не так интуитивно понятен, как тот же ползунок. Да и в целом данный тип реверса по ряду причин встречается заметно реже.
— Щеточный (на двигателе). Переключатель реверса, установленный прямо в двигателе инструмента и основанный на использовании специального подвижного щеткодержателя. Изменяя при помощи такого механизма положение щеток в двигателе, можно менять направление его вращения. Одним из ключевых преимуществ данного способа является то, что она позволяет без особых ухищрений добиться максимальной мощности при любом направлении вращения. Кроме того, подобная регулировка положительно сказывается на ресурсе двигателя. С другой стороны, щеточные переключатели достаточно сложны и дороги, а потому устанавливаются преимущественно в мощный профессиональный инструмент.
— На пусковой кнопке. Переключатель реверса, совмещенный с пусковой кнопкой. Такая комбинированная кнопка обычно выполняется в виде «качельки», а направление вращения зависит от того, на какую сторону качельки нажал пользователь; этим же нажатием сразу запускается двигатель. Подобная конструкция позволяет легко и быстро менять направление вращения — для этого не нужно отвлекаться на отдельные переключатели, достаточно слегка сместить палец и нажать другую половину пусковой кнопки. Это особенно удобно для шурупо- и гайковертов, а также отверток; собственно, именно к этим типам относится большинство моделей с данным типом реверса.
— На клавишном тумблере. Способ управления, во многом схожий с описанным выше реверсом на пусковой кнопке — также использует переключатель в виде «качельки». Ключевое отличие состоит в том, что в данном случае переключатель направления выполнен отдельно от пусковой кнопки — то есть пользователь должен сначала выбрать направление движения, а затем нажать «пуск». Особых недостатков этот вариант не имеет, но удобством тоже не отличается, а потому встречается крайне редко.
— Гироскопический. Довольно редкий и специфический тип реверса, встречающийся исключительно в отвертках (см. «Тип»). По сути, внешние переключатели в подобном инструменте отсутствуют — вместо этого используется встроенный гироскоп, отслеживающий повороты корпуса. Соответственно, для выбора направления движения нужно довольно резко повернуть инструмент вокруг продольной оси в соответствующую сторону и плавно вернуть в исходное положение (аналогичным же способом могут регулироваться и обороты — например, чем дальше поворот, тем выше будет скорость). Подобный способ управления очень прост и интуитивно понятен, однако довольно сложен в технической реализации и требует повышенной аккуратности в обращении с инструментом. Именно поэтому гироскопический реверс в наше время встречается крайне редко.
— Совмещен с храповым механизмом. Еще один довольно редкий вариант, встречающийся исключительно в гайковертах — в основном пневматических, реже аккумуляторных (см. «Питание»). Храповой механизм, напомним, отвечает за то, чтобы рабочая часть инструмента вращалась только в одном направлении. А управление реверсом осуществляется через механический переключатель, который напрямую связан с этим механизмом и изменяет его настройки, устанавливая то или иное направление вращения.Функции
—
Ударный режим. Возможность работы в так называемом ударном режиме. Как правило, этот режим включается и отключается по желанию пользователя, а его смысл и особенности могут быть разными, в зависимости от типа инструмента (см. «Устройство»). Так, в дрелях удары осуществляются вдоль оси сверла, а частота их обычно составляет несколько тысяч в минуту — это положительно сказывается на производительности и позволяет эффективнее справляться с твердыми плотными материалами (хотя полноценного перфоратора такая дрель все равно не заменить). В свою очередь, в шуруповертах и гайковертах ударный режим правильнее было бы назвать импульсным: в таком формате работы насадка инструмента вращается не равномерно, а отдельными рывками, обычно с частотой порядка 3 тыс. в минуту. Это также улучшает эффективность работы, что бывает особенно полезно при закручивании саморезов в плотный материал и откручивании застарелого, «прикипевшего» крепежа.
—
Тормоз двигателя. Приспособление, дополнительно тормозящее двигатель при выключении инструмента. Сам по себе двигатель (и, соответственно, рабочая насадка) после выключения может еще довольно долго вращаться по инерции; тормоз же останавливает это вращение практически сразу, благодаря чему не приходится лишнее время держать инструмент на весу.
—
Блокировка кнопки включения. Функция, позволяющая зафиксировать кнопку включения в нажатом
...положении. Как правило, имеет вид дополнительной кнопки, установленной либо на самой пусковой клавише, либо недалеко от нее. Данная функция очень удобна в ситуациях, когда инструмент приходится долго использовать без перерывов — например, при сверлении сразу нескольких десятков отверстий: кнопку пуска проще закрепить во включенном положении, чем постоянно держать ее нажатой, дополнительно напрягая палец на рабочей руке. А отключается блокировка, как правило, простейшим способом — например, коротким нажатием на ту же пусковую кнопку.
— Регулятор оборотов. Возможность дополнительно ограничить обороты инструмента. Сама по себе плавная регулировка есть практически во всех современных моделях: чем сильнее нажатие на пусковую кнопку, тем выше скорость. Это позволяет прямо «на ходу» подстраивать режим работы инструмента под особенности ситуации. А данный регулятор позволяет установить максимальную скорость вращения, благодаря чему даже при нажатии кнопки «до упора» скорость рабочей насадки не превышает заданного значения. Эта функция бывает незаменимой при некоторых работах, требующих аккуратности — в частности, при обработке деликатных материалов, для которых слишком высокая скорость чревата повреждениями.
Отдельно подчеркнем, что наличие регулятора оборотов никак не связано с количеством скоростей (см. выше). К примеру, инструмент вполне может иметь несколько скоростных режимов, в каждом из которых обороты можно дополнительно ограничивать при помощи регулятора.
— Поддержание оборотов. Функция, которая позволяет поддерживать постоянную скорость вращения насадки независимо от нагрузки на нее. Без специальной регулировки, на постоянной мощности двигателя, скорость вращения неизбежно падает при увеличении нагрузки и растет — при снижении. А система поддержания оборотов отслеживает сопротивление на насадке и при необходимости изменяет мощность таким образом, чтобы скорость вращения оставалась постоянной. Это положительно сказывается как на качестве работы, так и на сроке службы насадок и всего инструмента.
— Электронная защита двигателя. Система, защищающая двигатель от критических перегрузок — например, в случае заклинивания сверла — и перегрева. При превышении допустимой нагрузки на двигатель или его температуры питание инструмента автоматически отключается, что позволяет избежать его повреждения.
— Бесщеточный двигатель. Наличие бесщеточного (бесколлекторного) двигателя в электрическом инструменте. Такие двигатели заметно превосходят традиционные коллекторные моторы по КПД, что позволяет заметно снизить энергопотребление без ущерба для мощности; это особенно важно для аккумуляторного инструмента (см. «Источник питания»), где данная особенность преимущественно и встречается. Кроме того, бесщеточные моторы меньше шумят, а также практически не образуют искр при работе, благодаря чему идеально подходят для работ в условиях повышенной пожарной опасности. Их главные недостатки традиционны — сложность конструкции и высокая цена.
— Предохранительная муфта. Приспособление, защищающее двигатель от повреждений при резком возрастании нагрузки (например, из-за заклинивания сверла). В подобных случаях предохранительная муфта отсоединяет вал двигателя от патрона инструмента, позволяя избежать перегрузок. Отметим, что такие приспособления могут быть как многоразовыми, так одноразовыми — последние разрушаются при срабатывании, и для продолжения работы потребуется установить новую муфту.
— Подсветка. Встроенный светильник для подсветки места работы. Эта функция может оказаться полезной как в вечернее/ночное время, так и в труднодоступных местах, куда слабо проникает наружное освещение, а также в ситуациях, когда это освещение слишком тусклое. Отметим, что помимо встроенных источников освещения, современные инструменты могут оснащаться также отдельными фонариками; подробнее о них см. «Комплектация».
— Дисплей. Собственный дисплей, на котором может отображаться различная информация о работе и состоянии устройства — например, выставленный в настройках крутящий момент или скорость вращения, а в аккумуляторных моделях — еще и индикатор заряда батареи. Такой экран обеспечивает дополнительное удобство и наглядность, однако в целом это довольно специфическая функция, встречающаяся в современном электроинструменте крайне редко — к примеру, указатель скорости или крутящего момента можно предусмотреть непосредственно на регуляторе, а в качестве индикатора заряда предусмотреть обычный светодиод, подающий сигналы миганием или изменением цвета.
— Синхронизация со смартфоном. Возможность соединения инструмента со смартфоном или другим гаджетом (например, планшетом) по Wi-Fi или Bluetooth. Подобное соединение обычно используется для регулировки параметров работы, таких как скорость или крутящий момент; делать это через мобильное приложение нередко бывает удобнее, чем через органы управления на самом инструменте. А некоторые модели с данной функцией позволяют установить еще и доступ по паролю: инструмент просто не будет реагировать на пусковую кнопку до тех пор, пока на управляющем гаджете не будет введен правильный пароль.
— Встроенный пузырьковый уровень. Встроенное приспособление для контроля того, под каким углом к горизонту находится инструмент. Как и в обычных уровнях, роль шкалы в таких приспособлениях играет герметичная колба с нанесенными на нее метками, содержащая ярко окрашенную жидкость и пузырек воздуха. По положению этого пузырька относительно меток и определяется положение всего инструмента — а именно его соответствие вертикали, горизонтали или заранее выставленному углу наклона (последний вариант, впрочем, во встроенных уровнях почти не встречается). При этом в чисто ручных инструментах обычно предусматривается одноосевой уровень, реагирующий лишь на отклонение от горизонтали вперед или назад, а модели с возможностью установки на стойку (см. ниже) могут иметь еще и круговой уровень, контролирующий соответствие вертикали и определяющий отклонения от нее в любом направлении.
— Револьверный механизм для бит. Механизм для хранения и быстрой замены бит, используемый в инструментах соответствующего назначения — в основном отвертках, а также некоторых шуруповертах (см. «Устройство»). В соответствии с названием, основной частью механизма является барабан наподобие револьверного, в отсеках которого и хранятся биты. Механизм располагается за патроном, а выбор биты обычно происходит следующим образом: нужно оттянуть назад специальный кожух или ручку (если в этот момент в патроне находилась другая бита — она вернется в барабан), поворотом барабана выбрать отсек с нужной насадкой, а затем сдвинуть кожух/ручку в первоначальное положение, вытолкнув насадку из барабана в патрон. Данная функция заметно ускоряет и упрощает замену насадок, к тому же снижает риск их потери. С другой стороны, револьверный механизм заметно сказывается на цене и весе инструмента, а его емкость ограничена обычно 6 – 8 насадками. В свете этого подобный инструмент обычно комплектуется еще и адаптером для установки бит традиционным способом, с внешней стороны патрона.
— Водяное охлаждение (СОЖ). Наличие у инструмента СОЖ — системы охлаждения жидкостью (чаще всего обычной водой), подаваемой на рабочую насадку при помощи встроенной помпы. Такая система выполняет сразу несколько функций. Во-первых, она собственно охлаждает насадку, предотвращая ее повреждение из-за перегрева. Во-вторых, жидкость несколько уменьшает трение в месте контакта, дополнительно снижая нагрузку на насадку и повышая ее долговечность. В-третьих, вода впитывает образующуюся при сверлении пыль, эта пыль не взлетает в воздух и не попадает в легкие окружающих людей; да и уборка после работы значительно облегчается. С другой стороны, системы водяного охлаждения довольно дороги и громоздки, а при сравнительно несложных работах и невысоких нагрузках вполне можно обойтись и без СОЖ.
— Плавный пуск. Функция, обеспечивающая плавную раскрутку двигателя инструмента, со сравнительно небольшим ускорением. Достигается это за счет ограничения пускового тока. Без такого ограничения ток, потребляемый двигателем в момент старта, может быть довольно высоким, из-за чего двигатель стартует очень резко, что повышает риск выпустить инструмент из рук. Кроме того, скачки тока могут привести к перегрузкам в сети, используемой для питания. Плавный пуск позволяет в той или иной степени устранить эти явления. Отметим, что применяется он только в моделях с питанием от сети — двигатели в аккумуляторных инструментах не настолько мощны, чтобы для них были актуальные описанные «неприятности».