Сравнение Stanley FatMax FME720 vs Metabo KGT 305 M 619004000

Устройство описывает в первую очередь общий принцип работы пилы. Разнообразие современных пил довольно велико: цепные, (ленточные( (по дереву и по металлу), сабельные (в том числе аллигаторы), циркулярные (в том числе бензорезы), торцовочные, отрезные, комбинированные, радиально-консольные. Вот основные особенности этих разновидностей:

— Цепная. Пилы, рабочим элементом которых является цепь с зубцами особой формы. Цепь замкнута в кольцо и при работе движется по направляющей шине овальной формы. В просторечии под названием «бензопила» чаще всего подразумевают именно эту разновидность пил, однако цепные агрегаты могут быть и электрическими. В целом цепные пилы широко применяются как для древесины (валка деревьев, обрезка сучьев и т. п.), так и для других материалов — в частности, для бетона и льда. Практически все инструменты такой конструкции являются переносными (см. «Тип»)

— Ленточная по дереву. Все ленточные пилы в качестве рабочего элемента используют закольцованную металлическую ленту с зубьями. При этом, в отличие от цепных моделей, в конструкции отсу...тствует шина, и необходимая жесткость ленты достигается исключительно за счет натяжения между двумя роликами. Что касается ленточных моделей именно по дереву, то все они делаются исключительно стационарными (см. «Тип») — в этом состоит одно из ключевых отличий от аналогичных инструментов по металлу (другое отличие — конструктивные особенности самого полотна).

— Ленточная по металлу. Ленточные пилы, рассчитанные на работу по металлу. От моделей по дереву (см. выше), помимо конструктивных особенностей самой ленты, отличаются тем, что данная разновидность пил может делаться как стационарной, так и переносной. При этом ручные ленточные пилы могут стать неплохой альтернативой традиционным ножовкам — хотя они заметно дороже и тяжелее, к тому же требуют источника питания, однако имеют более высокую производительность и практически не требуют затрат сил.

— Сабельная. Разновидность пил, называемая также «электроножовками». По ключевому принципу действия аналогичны обычным ножовкам: полотно такой пилы при работе движется взад-вперед. Одним из ключевых преимуществ сабельных пил является компактность, позволяющая применять их в стесненных условиях, где не хватит места для дисковой или цепной пилы. При этом сменные полотна довольно универсальны, они выпускаются под разные материалы: дерево, металл, бетон, камень. А некоторые полотна позволяют делать аккуратные пропилы даже в комбинированном материале — например, крыше, сочетающей в себе дерево, рубероид и металл.

— Циркулярная (дисковая). Рабочим элементом в подобных пилах является вращающийся диск с зубьями (для дерева) или алмазным абразивным покрытием (для камня, стекла и других специальных материалов). Он позволяет легко и быстро делать прямые пропилы, однако глубина реза при этом ограничена радиусом диска. Отметим, что некоторые описанные ниже виды пил также используют диск, но из-за специализации их выделяют в отдельные категории. Конкретно же циркулярные пилы могут быть как переносными, так и стационарными; вторая разновидность обычно выполняется в виде стола с выступающим над поверхностью краем диска — это облегчает работу с длинными деталями.

— Торцовочная. Вариант дисковой пилы, предназначенный для поперечных разрезов обрабатываемых материалов — досок, горбыля, балок и т. п. Имеют только стационарную конструкцию (см. «Тип»), причем режущий диск может подниматься и опускаться относительно основания. На основании находится платформа с креплением для заготовки; многие модели оснащаются дополнительными упорами для длинных деталей и/или приспособлениями для размещения заготовок под углом. При работе такой пилы вращающийся диск опускается на заготовку в месте пропила, обеспечивая разрезание; большинство моделей допускают наклон диска относительно основания, для косых пропилов.

— Комбинированная. Пилы, допускающие два варианта применения — и в качестве торцовочной, и в качестве циркулярной (дисковой) стационарной. Подробнее об этих разновидностях см. выше. Здесь же отметим, что комбинированная пила напоминает торцовочный инструмент, верхняя подвижная часть которого (с двигателем и диском) оснащена дополнительным столом. Благодаря этому можно применять пилу еще и в качестве стационарной «циркулярки» — опустив диск до упора и закрепив его в таком положении. Главный недостаток подобных универсальных моделей — довольно высокая стоимость, из-за чего они применяются в основном в профессиональной сфере.

— Отрезная. Специфическая разновидность торцовочных пил, предназначенная исключительно для работы по металлу — для разрезания металлических трубок, прутьев, элементов профиля и других деталей, где не требуется большая длина реза. По конструкции такие агрегаты практически полностью аналогичны торцовочным, за исключением типа используемых дисков и более мощных двигателей.

— Радиально-консольная. Специфическая разновидность торцовочных пил. Используют режущий механизм в виде диска, однако установлен он не под рабочим столом, а над ним, на консоли — специальной конструкции, напоминающей подъемный кран в миниатюре. «Стрела» этого крана может поворачиваться из стороны в сторону, а режущий диск можно перемещать на ней взад-вперед и поворачивать относительно вертикали. Это делает пилу весьма маневренной и расширяет ее возможности, однако заметно сказывается на габаритах и стоимости.

— Бензорез. Фактически бензорез — это модификация циркуляционной дисковой пилы (см. выше), оснащенная, как следует из названия, бензиновым двигателем. Такие двигатели сочетают высокую мощность и автономность; подробнее их особенности описаны в п. «Источник питания». Здесь же отметим, что бензорезы хорошо справляются не только с деревом, но и с бетоном, камнем и другими подобными материалами, благодаря чему они широко применяются в строительстве и при спасательных работах.

— Аллигатор. Своеобразная модификация сабельных пил (см. соответствующий пункт). Аллигаторные инструменты имеют два полотна, движущихся вперед-назад в противофазе: пока одно полотно движется вперед, второе идет назад. За счет этого заметно увеличивается точность и безопасность работы — взаимное движение полотен снижает риск того, что пилу может увести в сторону. С другой стороны, пропил получается более широким, а сами инструменты — более громоздкими, тяжелыми и дорогими, чем сабельные пилы.

Мощность двигателя пилы в ваттах. Для бензиновых инструментов (см. «Источник питания») дополнительно указывается также мощность в лошадиных силах, о ней см. ниже.

Чем выше мощность — тем лучше инструмент подходит для объемных работ и твердых материалов, тем большую глубину реза он может обеспечить и тем легче он справляется со значительными нагрузками. Кроме того, для разных типов пил и разных видов материалов актуальные значения мощности также могут быть разными. Например, мощность в 2,5 – 3 кВт является фактически пределом для цепных электропил, а вот в цепных бензопилах это средний показатель, среди таких инструментов встречаются модели на 3 – 4 кВт и даже более. Детальные рекомендации по выбору для различных случаев можно найти в специальных источниках.

Максимальные обороты диска, обеспечиваемые пилой соответствующей конструкции — дисковой, отрезной и т. п. (см. «Устройство»).

Отметим, что в большинстве таких пил используются редукторы, так что обороты диска получаются значительно меньшими, чем обороты двигателя (см. выше). За счет этого достигается увеличение крутящего момента, что в случае пил нередко бывает более важным, чем высокая скорость движения полотна.

Что касается конкретного числа оборотов, то прежде всего стоит отметить, что сравнивать по данному показателю можно только пилы с одинаковым диаметром диска. В подобных случаях более высокая скорость позволяет добиться лучшей производительности, однако платой за это является снижение крутящего момента; такие пилы лучше справляются с относительно «легкими» материалами. И наоборот, невысокие обороты снижают производительность, зато позволяют полотну эффективно «вгрызаться» даже в плотные, неподатливые заготовки. Более конкретные рекомендации касательно выбора пилы по числу оборотов диска можно найти в специальных источниках.

Наибольший размер шины (в цепных пилах) или диска (в дисковых и некоторых других, см. «Устройство»), допустимый для данного инструмента. Размер шин указывается по рабочей длине, дисков — по диаметру

Более крупная шина/диск позволяет делать более глубокие пропилы, однако требует более мощных двигателей. Поэтому превышать данный параметр нельзя — это может привести к перегрузке двигателя со всеми соответствующими неприятностями. Впрочем, во многих моделях с диском физически невозможно установить насадку с диаметром больше максимально допустимого.

Также отметим, что пилы со схожим размером шины/диска могут различаться по максимальной глубине пропила (в основном из-за разницы в конструкции или мощности). Что касается конкретных размеров, то они зависят от разновидности пилы (см. «Устройство»). К примеру, крупные диски на 450 – 500 мм встречаются исключительно в стационарных цепных пилах, максимальный показатель для отрезных моделей — 400 – 450 мм, для торцовочных — 300 – 350 мм, а размеры в 500 – 550 мм или больше однозначно свидетельствуют, что речь идет о шине цепной бензопилы. Подробные рекомендации касательно выбора инструмента по данному размеру можно найти в специальных источниках.

Наибольшая глубина пропила, обеспечиваемая пилой.

В большинстве разновидностей пил (см. «Устройство») глубина пропила напрямую зависит как от мощности двигателя, так и от размера шины/диска. В характеристиках приводится значение для максимально допустимого размера рабочей насадки; при использовании насадок меньшего размера глубина пропила, соответственно, будет меньше. А вот в ленточных пилах эта глубина довольно слабо связана с фактической длиной ленты — она определяется прежде всего длиной открытого участка ленты, который непосредственно участвует в работе.

В любом случае большая глубина пропила делает инструмент более универсальным, однако сказывается на его весе, цене и потреблении электричества/топлива. Так что при выборе стоит учитывать реальные особенности планируемых работ и размеры заготовок, которые планируется пилить. Что касается конкретных значений, то наиболее скромные инструменты обеспечивают глубину до 50 мм; 50 – 75 мм считается невысоким показателем, 75 – 100 мм — средним, 100 – 125 мм — выше среднего, 125 – 150 мм — уже довольно внушительная толщина, а самые мощные современные пилы могут иметь глубину пропила и более чем в 150 мм.

Максимальная глубина пропила, обеспечиваемая при пилении с наклоном в 45°.

Данная особенность указывается только для тех моделей, в конструкции которых изначально предусмотрена возможность пиления под наклоном — например, за счет особой конструкции крепления для диска/полотна (в стационарных моделях, см. «Тип») или за счет наклонной опорной платформы (в ручных). Максимальный угол наклона пилы в таких моделях может быть разным (подробнее см. ниже), однако стандартным вариантом считается именно 45°, так что именно для такого наклона приводятся данные по глубине пропила.

Общий же смысл данного параметра достаточно очевиден. С одной стороны, бОльшая глубина пропила позволяет справляться с более толстыми заготовками и в целом дает больше возможностей; с другой — увеличение глубины требует увеличения размеров диска/полотна и повышения мощности, что, соответственно, сказывается на цене, габаритах и потреблении электричества/топлива.

Ширина пропила определяет максимальный размер линии реза, а значит и максимальную ширину заготовки, которую пила может пропилить за один заход. Значение ширины пропила зависит в первую очередь от диаметра пильного диска. Дополнительно в учет следует брать и ход механизма протяжки. Пилы с механизмом протяжки обеспечивают пропил, превосходящий диаметр режущего диска.

Наибольший угол, на который может поворачиваться рабочая часть пилы относительно штатного положения (отметим, что речь идёт не о наклоне, а именно о повороте из стороны в сторону). Эта функция часто встречается в торцовочных пилах (см. «Устройство»), применение которых не ограничивается прямыми разрезами; поворот пилы является наиболее удобным, а иногда — и единственным способом распилить заготовку наискосок.

Торцовочные пилы обладают системой протяжки, которая благодаря параллельным рейкам позволяет пильному диску перемещаться относительно рабочего стола взад-вперед, по линии распила. Это облегчает работу с заготовками большой ширины, однако заметно сказывается на весе и габаритах всей конструкции. При этом направляющие, по которым движутся рейки, могут быть как фронтальными, так и тыльными. Первый тип делает конструкцию более компактной, поскольку никакие элементы не выпирают. Второй же тип в ущерб компактности делает конструкцию более надежной.